深圳催化燃烧废气处理：燃烧废气处理工程RCO催化燃烧设备工作过程及案例分析

催化燃烧废气处理项目

RCO催化〓燃烧设备适用于漆包线，机械，电机，化学制品，仪表，汽车，发动机，塑料，电器等行业中的有机废气处理，各种干燥线，印刷油墨，电机绝缘处理等。用于纯化有机◢溶剂，例如：苯，醇，酯，酚，醚，烷烃和其他混合的有机废气。

案例：客户工厂中安装的RCO催化燃烧设备

以下物质不得附着在废气组件上：高№粘度油脂。如磷，铋，砷，锑，汞，铅，锡；高浓度粉尘。选择设备时催化燃烧废气处理，请说▅明废气的成分深圳废气处理设备，浓度和出口温度。设备安装场所无腐蚀性气体，有很好的防雨措施。设备所需的电源为三相交流380V，频率为50Hz。

RCO催化燃烧设备系统的工作＠过程主要分为三个状态：参数设置，燃烧运动和燃烧停止。为了将燃料-空气比设定为燃烧状态，催化燃∮烧期间的“气体/空气比”范围通常在4％至11％之间；优选地，在4％至11％之间。在一定的燃烧条件下，当燃料/空气比为6％时，天然气为达到更好的催化燃烧效果，燃烧■系统可以达到热效率，同时达到更好的排放效果。

在燃烧开始过程中，通过紫外线传感器检测到小卐火的点火之后，打开主燃气阀，然后催√化燃烧CO炉进行燃烧燃烧，直到检测到的温度信号达ζ到设定的点火关闭为止。关闭温度，并关闭点火阀以完成点火。该过程进入▽燃烧调整阶段。

当操作系统处于待机状态并接收到输入的启动命令时，它将进入燃烧运动状态。首先，操作系统将执行自检，然后清除。变频器的输出信号控制风扇的旋转，风量从低速开始变化。逐渐更改为高速，然后缓慢更改为低速。新鲜空气吹过燃烧炉，以确保炉内没有残留气体，并且点火过程ξ　可靠。

具体操作是先启动变频器，PLC模拟量输出信号使变频※器的频率从启动设定频率上升催化燃烧废气处理，达到●一定频率后再保持一定时间然后跌落以完成吹扫，然后♂再开始。此后，发出点火信号，高︻压点火器工作，同时打开点火管的阀门，并点燃小火。

参数设置状︾态，该状态用于燃烧工作之前的数据准备。逆变器启动时的点火温度和频率可以根据需要进行不同的设置，并且可以控ω　制风扇的风量。点火温度是为了确保点火过程的可靠性，而起动频率则是在催化燃烧设备刚点燃时确保其燃烧燃烧。此时，燃烧率◥不易过低，风量也不能过大。

废气处理催化燃烧设备制造商

RCO催化燃烧设备通过交换空气来处理从喷漆室收集的喷射废气，采用吸附催化燃烧方法，并去除漆雾。干法过滤，平均浓度为300?/ m3，设计工作周期为24h / d，处理风量为/ h，采用在∏线方法。

案例：深圳客户工厂安装了RCO喷漆催化燃烧设备废气处理

绘画废气属于卐高风量和低风量的类型。根据行业要求，浓缩ξ有机废气可以减少用户投资成本以及运营和维护成本。该项目采用』活性炭吸附浓缩+催化燃烧净化处理，预△处理采用干式过滤除尘。 废气处理设备是根据吸附（高效）和催化燃烧（节能）的两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法。

设备采用双气路或多气路以连续运行。可以交替使用两个或N个吸附床。催化燃烧室首先用活性炭吸附有机废气，并在其几乎饱和时停止运行。吸附操作，然后利用热气流从活性炭中吸附有机物，使活性炭再生；解吸的有↘机物经过浓缩（浓度增加了数十倍）并Ψ 送入催化燃烧室，在燃烧室中被催化转化为CO2和H2O进行排放。

当有机废气的浓度达到或更高时，有机废气可以在催化床中♀保持自燃，而无需外部加热〓。燃烧后的一部分废气排放到大气中，大部分废气被送到吸附床进行活性炭的脱附▂再生。这样，可以满足燃烧和解吸所需的热能，达到节能的目的。再生的活性炭◤可用于下一次吸附。在解吸过程中，可以使用另一个吸附床进行纯化操作，该吸附床适用于连续操作和间歇操作。运行中。