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                深圳△催化燃烧废气处理:燃烧废气处理工ぷ程RCO催化燃烧设备工作过程及案例分析——深圳创营环保公司
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                深圳催化燃烧废气处理:燃烧废气处理工程RCO催化燃烧设备工作过程及案例分析

                2021年05月03日 07:01:35  来源:行业动态    

                深圳催化燃烧废气处理:燃烧废气处理工程RCO催化燃烧设备工作过程及案例分析

                深圳催化燃烧废气处理:燃烧废气处理工程RCO催化燃烧设备工作过程及案例分析

                催化燃烧废气处理项目

                RCO催化〓燃烧设备适用于漆包线,机械,电机,化学制品,仪表,汽车,发动机,塑料,电器等行业中的有机废气处理,各种干燥线,印刷油墨,电机绝缘处理等。用于纯化有机◢溶剂,例如:苯,醇,酯,酚,醚,烷烃和其他混合的有机废气。

                案例:客户工厂中安装的RCO催化燃烧设备

                以下物质不得附着在废气组件上:高№粘度油脂。如磷,铋,砷,锑,汞,铅,锡;高浓度粉尘。选择设备时催化燃烧废气处理,请说▅明废气的成分深圳废气处理设备,浓度和出口温度。设备安装场所无腐蚀性气体,有很好的防雨措施。设备所需的电源为三相交流380V,频率为50Hz。

                RCO催化燃烧设备系统的工作@过程主要分为三个状态:参数设置,燃烧运动和燃烧停止。为了将燃料-空气比设定为燃烧状态,催化燃∮烧期间的“气体/空气比”范围通常在4%至11%之间;优选地,在4%至11%之间。在一定的燃烧条件下,当燃料/空气比为6%时,天然气为达到更好的催化燃烧效果,燃烧■系统可以达到热效率,同时达到更好的排放效果。

                在燃烧开始过程中,通过紫外线传感器检测到小卐火的点火之后,打开主燃气阀,然后催√化燃烧CO炉进行燃烧燃烧,直到检测到的温度信号达ζ到设定的点火关闭为止。关闭温度,并关闭点火阀以完成点火。该过程进入▽燃烧调整阶段。

                当操作系统处于待机状态并接收到输入的启动命令时,它将进入燃烧运动状态。首先,操作系统将执行自检,然后清除。变频器的输出信号控制风扇的旋转,风量从低速开始变化。逐渐更改为高速,然后缓慢更改为低速。新鲜空气吹过燃烧炉,以确保炉内没有残留气体,并且点火过程ξ 可靠。

                具体操作是先启动变频器,PLC模拟量输出信号使变频※器的频率从启动设定频率上升催化燃烧废气处理,达到●一定频率后再保持一定时间然后跌落以完成吹扫,然后♂再开始。此后,发出点火信号,高︻压点火器工作,同时打开点火管的阀门,并点燃小火。

                参数设置状︾态,该状态用于燃烧工作之前的数据准备。逆变器启动时的点火温度和频率可以根据需要进行不同的设置,并且可以控ω 制风扇的风量。点火温度是为了确保点火过程的可靠性,而起动频率则是在催化燃烧设备刚点燃时确保其燃烧燃烧。此时,燃烧率◥不易过低,风量也不能过大。

                废气处理催化燃烧设备制造商

                RCO催化燃烧设备通过交换空气来处理从喷漆室收集的喷射废气,采用吸附催化燃烧方法,并去除漆雾。干法过滤,平均浓度为300?/ m3,设计工作周期为24h / d,处理风量为/ h,采用在∏线方法。

                案例:深圳客户工厂安装了RCO喷漆催化燃烧设备废气处理

                绘画废气属于卐高风量和低风量的类型。根据行业要求,浓缩ξ有机废气可以减少用户投资成本以及运营和维护成本。该项目采用』活性炭吸附浓缩+催化燃烧净化处理,预△处理采用干式过滤除尘。 废气处理设备是根据吸附(高效)和催化燃烧(节能)的两个基本原理设计的,即吸附浓缩-催化燃烧法。

                设备采用双气路或多气路以连续运行。可以交替使用两个或N个吸附床。催化燃烧室首先用活性炭吸附有机废气,并在其几乎饱和时停止运行。吸附操作,然后利用热气流从活性炭中吸附有机物,使活性炭再生;解吸的有↘机物经过浓缩(浓度增加了数十倍)并Ψ 送入催化燃烧室,在燃烧室中被催化转化为CO2和H2O进行排放。

                当有机废气的浓度达到或更高时,有机废气可以在催化床中♀保持自燃,而无需外部加热〓。燃烧后的一部分废气排放到大气中,大部分废气被送到吸附床进行活性炭的脱附▂再生。这样,可以满足燃烧和解吸所需的热能,达到节能的目的。再生的活性炭◤可用于下一次吸附。在解吸过程中,可以使用另一个吸附床进行纯化操作,该吸附床适用于连续操作和间歇操作。运行中。




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