深圳印刷废气处理：推荐使用工艺分子筛浓缩RTO工艺处理工艺(组图)

如今，小悦为印刷和包装废气行业推荐解决方案。越胜湖源有很多印刷行业废气处理案例。这次推荐的主要是分子筛流道RTO废气的成套设备。印刷行业的客户可以参考它。除了不同的废气浓度和废气量外，还必须选择合适的废气处理系统。建议直接致电咨询。相关搜索关键字：印刷行业废气处理计划，印刷废气处理设计计划，包装印刷废气处理计划等。

印刷和包装废气生产工艺

印刷废气是指在印刷产品的生产和干燥过程中使用的油墨溶︽剂和涂料挥发所产生的有机废气。印刷过程包括凹版印刷，层压印刷和其他印刷过程。凹版印刷也称为辊印刷和苯胺印刷。这是在印刷过程中增加废气排放的过程。不同的印刷工艺使用不同的油墨溶剂来←产生不同的废气成分。凹版印刷分为8种颜色，9种颜色和10种颜色。废气中包含有机〖成分，例如乙酯深圳环评办理，PM，乙酸乙酯，异丙醇，正丙醇等。

行业介绍

包装印刷是一种印刷方法和印后加工技术，主要用于美化，标识和广告产品。它是通用印刷技术的应用，是在通用印刷技术的基础上发展起来的，形成了一个新的印刷√工业体系。因此，包装印刷不仅是现代包装的重要组成部分，而且是印刷技术领域的一个新分支。

行业特征

包装印刷厂的主要产品是各种塑料薄膜的印刷产品，生产中使用了大量的彩色油墨和有机稀释剂。油墨中使用的稀释剂（溶剂）主要是乙酯，PM，乙酸乙酯和异丙醇。 ，正丙醇等。这些溶剂在生产过程中会排放大量的VOC废气。因此，必须采用有效的收集方法和净化工艺◣处理从包装印刷厂生产车间排放的挥发性有机化合物废气。

推荐过程

RTO技术通过分子筛流道进行浓缩

治疗过∩程简述：

对于印刷行业的废气，大多数是高风量，低浓度的有机废气。对于这类废气，应先将废气浓缩，然后转化为小风量，高浓度的有机废气，然后再进入氧化装置。焚烧后，有机物转化为二氧化碳和水，然后再直接排放掉。达到标准。

氧化方法有很多选择。最常用的是再生氧化和催化氧化。前者具有较高的氧化温度，而后者使用催化剂降低了氧化温度并节省了运行能量。

分子筛●转子浓缩RTO的工作原理：

使用沸石转子吸附浓缩法将VOCs浓缩在低浓度，高容量的◣工业废气中，并通过RTO再生氧化法对浓缩的高浓度，低容量的污染空气进行分解和净化。

具有蜂窝状结构的沸石流道安装在一个分为三个区域的壳中：吸附，再生和冷却，在调速电动机的驱动下，它以每小╳时1至6转的速度缓慢旋转。含有VOC的污染空气通过鼓风机送至沸石流道的吸附区。当被污染的空气通过沸石□　流道的蜂窝状通道时，空气中的挥发性有机化合物被吸附剂吸附，从而净化了空气。

随着吸附转子的旋转，接近吸附饱和状态的吸附转子进入再生区。在与180℃-220℃的高温脱附再生空气接触的过程中印刷废气处理，VOC被脱附并进入再生空气。 ，沸石流道被再生。再生的沸石流道在冷却区中冷却后，返回吸附区，完成吸附/解吸/冷却的循◣环。

解吸后，将大风量低浓度的有机废气浓缩成小风量高浓度的废气，然后进入RTO再生氧化炉设备，通过再生器√加热吸收热量，离开蓄热室，进入氧化室。温ζ度升高到800℃以上，被氧化的废气被焚化，从而将废气氧化分解为二氧化碳和水。释放的热量可以回收到设备中印刷废气处理，以进行回收，节能，环保和能量损失。

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