深圳氧化废气处理：自动喷漆线旁的工人喷漆项目有机废气治理方法

喷漆工艺可以有效地提高材料表面的性能，避免金属的氧化和腐蚀，增加材料的使用寿命，减少材料的损坏，还可以提高材料的美观性。设备和材料。通常使用高压无气喷涂。高压无气喷涂工艺的喷涂效率约为70％。使用的高固含量，低粘度涂料和水性涂料包括稀释剂，固化剂和主涂料。在喷漆过程中，将在挥发性有机物中产生的挥发性有机物质包括二甲苯正丁醇，甲苯，溶剂，乙酸丁酯油等。这些物质统称为挥发性有机废气。目前，常用的有机废气处理方法主要有喷水法，喷淋塔法，燃烧法，光氧化法，活性炭吸附法等。

喷涂操作主要是使用喷枪将涂料均匀地喷涂在物体＠ 表面上。由于不可能将所有喷雾都粘附在物体表面，因此剩余的喷雾会散布到大气中，从而对大气造成破坏和污染，并影响工人的健康和安全。

成『分和危害

涂装造成的危害很大，尤其是自动涂装线和烘烤线的废气具有风量大，浓度低的特点。在无防护的情况下进行喷涂时，工作场所空气中苯的浓卐度很高，这对涂料工人极为有害。长期接触苯会导致慢性中毒，导致白细胞减少，血小○板降低和骨髓造血功能障碍。油漆对人体的危害不仅可以通过肺部吸入，也可以通过皮肤吸入。人体皮肤与涂料直接接触，可以溶解皮肤中的脂肪，使皮肤变得干裂发炎，并进入人体。

自动涂装线旁边的工人

该喷漆项目将对环境产生一定影响，主要表现在该过程产生的大气污染物中，例如挥发性，有毒和刺激性的甲苯和二甲苯等有机溶剂。长期接触会对人口健康产生不利影响。喷涂工件后，在清洁过程中会产生含有有害物质的废水；钣金喷漆过程中产生的废机油，废面漆和包装材料。

单一有机废气处理方法

1.喷水方法：

在喷涂过程中已◆经应用了喷水技术。以水幕柜为例。其原理是在废气上喷水，使水溶??性或大颗粒沉降，以达到分离污染物和净化气体的目的。尽管该废气处理设备方法的成本相对较低，但是它不适合用于处理水溶性差的废气。废气净化效果中等，不能消除废气中的异味。通常用于废气处理的预处理。

水帘喷房

2.喷淋塔：

喷涂废气从喷涂塔的底部进入并通过流板，使喷涂气体均匀分布。喷射的废气与从塔的顶部在填料层中喷射的喷射液体接触。喷射废气中的水溶性或大颗粒被吸附并沉降，并且喷射废气中的酸性（碱性）液体与碱性（酸性）喷射液体紧密接触并发生中和反应。当喷涂液体向下流向填料层时，有时会发生壁流现象。壁流效应导致填料层中气相和液相的不均匀分布。因此，喷雾塔内的填料层和喷雾层可以是多级分布的组合。

3.光催化氧化方法：

光催化氧化法主要使用特殊的高能高臭氧紫外线紫外线照射废气，使有机或无机高分子化合物的分子链降解并转化为低分子化合物，例如CO2和H2O，在高能紫外线的照射下。使用紫外线紫外线光束分解空气中的氧分子和水分子，以产生自由氧（活性氧）和OH自由基。由于游离氧和所携带的正负电子不平衡，因此需要将其与氧分子结合以产生臭氧。众所周知，臭氧对有机物具有很强的氧化作用，对去除工业废气和其他刺激性气味具有立竿见影的作用。气味继续与未完全分解的低分子化合物发生化学反应。最终产生无毒无害的小分子化合物，例如水和二氧化碳。因此深圳废水处理工程，光催化氧化在许多领域主要用于处理异味和恶臭。

4.吸附方法：

吸附法的特点是原料易得，设备简单，处理速度快，效率高。该方法主要利用活性炭，沸石分子筛等多孔材料将废气中的有毒有害分子吸附到材料中，从而达到净化空气的目的。活性炭吸附法的处理效率可以达到90％以上，技术相对成熟，但是吸附剂的量大，吸附剂的容量也受到限制。工作人员很难有效地掌握吸附剂的饱和点并影响废气处理的工作。继续发展。吸附饱和后氧化废气处理，需要更换新的活性炭，运行成本较高。

活性炭吸附盒

5.燃烧方法：

燃烧方法是更常用的废气处理方法。大部分废气可以通过直接燃烧或催化燃烧消除。优点是净化率非常高，废气的净化率可以达到95％到97％，并且操作非常简单。缺点是催化燃烧废气处理设备昂贵，燃烧成本高，并且还存在对大气的再污染不足。因此，燃烧方法仍需逐步改进和优化，以使喷漆废气的处理更加有效。

目前，通常使用两级或三级除尘和废气净化。

随着环境保护变得越来越严格，仅使用任何一种设备都无法满足环保要求，越来越多的公司采用二级或三级除尘和废气净化技术。植物液洗涤降低了漆渣和漆雾的粘度，提高了喷雾洗涤塔对漆▃渣和漆雾的去除效率。清除废气中的异味，并减少废气对周围环境的影响。有效去除苯，酯，酮，非甲烷总烃╲，VOC和其他有机废气。成本低，无安全隐患，无二次污染。

处理方法1：喷水+喷淋塔+吸附法

在喷涂过程中会产生喷涂废气。液体涂料在气压的作用下会形成雾化的灰尘颗粒和挥发性有机危害物，例如三苯。且浓度高，粒径小，多数在10μm以下。如果不进行预处理，它将迅速阻塞活性炭的微孔，并使活性炭失效。水幕柜清①洗喷漆废气后，对漆雾具有良好的清洁和降解作用。

废气进入喷水废气处理塔，再由湿旋流板废气塔进一步净化处理，再通过增压引风机进入活性炭吸附塔；有机气体被床内的活性炭吸附，该活性炭适用于大流量，低浓度的有机废气。使用粒状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500- / g。它的比表面积大，因此具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体吸附在其活性表面上，净化后的气体从外部排气管排出到高空，并达到标准。

处理方法二：喷水+喷淋塔+光催化

预处理：通过水幕柜清洗喷漆废气后，对喷漆雾具有良好的清洁和降解作用。其次，废气进入喷水废气处理塔，并由湿式旋风废气塔进一步净化和处理。

最后氧化废气处理，它通过加压引风机进入光催化除臭设备。在高能紫外线辐射下，挥发性有机化合物的化学键被打开和破坏，各种反应（光化学反应№）被降解并转化为CO2，H2O等。低分子量化合物。使用高能紫外线照射空气中的氧气以产生臭氧。臭氧吸收紫外线以产生氧自由基和氧。氧自由基与空气中的水蒸气反应生成羟自由基，更强的氧化剂以及醇，醛和羧酸盐。将有机废气（例如酸）??完全氧化为无机物（例如水和二氧化碳）后，最终通过管道将其排放到大气中，以达到排放标准。为了获得最佳的净化效果，在废气被光催化除臭设备分解后，管道反应时间为3-5秒。该方法ζ　治疗效果好，操作稳定。

处理方法三：过滤+催化燃烧法

喷涂车间产生的有机废气通过收集盖通过管道从车间抽出，进入油漆粉尘预处理设备，然后进入吸附+解吸+催化燃烧废气净化装置。

经过预处理后，净化后的气体随后与蜂窝状活性炭一起进入活性炭吸附塔，并与蜂窝状活性炭充分接触，并通过活性炭对有机物的强烈吸附来净化气体。运行一段时间后，吸附床将达到吸附饱和状※态。解吸催化燃烧自平衡过程开始，并在1小时后自动循环。此时，解吸再生系统打开以解吸并再生活性炭（无需更换活性炭）。解吸的气体被催化燃烧装置燃烧，产生无害气体，例如二氧化碳，水和部分热量。整个吸附和催化燃烧过程均由PLC自动控制。解吸的气流被催化床的燃烧器装置加热到约300℃，并在催化剂的作用下被点燃。催化燃烧过程的净化效率可以达到97％以上。燃烧后，会产生CO2和H2O，并释放出大量的热量。热量通过催化剂。燃烧床中的热交换器的一部分用于加热来自解吸的高浓度废气，另一部分用于加热来自外部的空气作为活性炭的解吸气体。

喷漆车间废气处理方案适用于各个行业的喷漆车间，例如家具和家具行业，木制品行业，五金喷漆↑行业，汽车工厂，电子行业等。

喷漆过程中产生的有机废气将造成严重污染，并损害工人的生命和健康以及周围的大气环境。因此，有必要结合涂装行业的生产特点和生产环境，采用有效的废气处理方法和设备，充分考虑废气处理的经济，社会和生态效益，以确保废气处理的效果。