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                深圳氧化废气处理:21家企业成功应用强氧催化氧化技术治理塑料废气——深圳创营环保公司
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                深圳氧化废气处理:21家企业成功应用强氧催化氧化技术治理塑料废气

                2021年04月25日 11:01:37  来源:行业动态    

                深圳氧化废气处理:21家企业成功应用强氧催化氧化技术治理塑料废气

                深圳氧化废气处理:21家企业成功应用强氧催化氧化技术治理塑料废气

                摘要:本文以示范项目为例,讨论了采用强氧催化氧化技术处理塑料造粒废气的可行性。该系统采用“喷水吸收预处理+强氧催化氧化”相结合的工艺,利用臭氧在催化剂作用下的强氧化性,实现了塑料废气的深度净化和处理。通过21家成功应用强氧催化氧化技术处理塑料废气的公司的实例充分证明,强氧催化氧化技术可以实现对塑料废气的彻底处理。

                简介

                塑料由于具有重量轻,强度高,易于加工和价格低廉的优点而被广泛应用于人们的日常生活中。塑料产品的产量和消费量也在逐年增加。 2014年1月至2014年9月,我国塑料制品行业累计产量为533 9. 50,000吨,比去年同期增长7. 8%。但是,随着塑料工业的快速发展,由塑料生产加工引起的环境污染日益严重。

                塑料在高温条件下加热熔融后,一方面,加热时被塑料聚合物挥发的游离烃单体,另一方面,各种塑料添加剂被加热分解分解并挥发,产生有机污染物。 。塑料废气是含有烟尘的高温恶臭废气。目前,塑料废气处理技术包括过滤,吸收,吸附,低温等离子体,燃烧和催化方法。催化方法包括光催化氧化,臭氧催化氧化等技术。具有减少二次污染,安全可靠,处理效率稳定的优点。这是近年来发展起来的新兴技术。目前,尚未有强氧催化氧化技术在处理塑料废气中的报道。

                塑料工业是沿海城市深圳民营经济的支柱产业。塑料加工和制造为当地带来了巨大的经济利益。深圳市椒江区有数百家废塑料造粒加工企业。由于历史原因,这些塑料公司位于住宅和工业混合区。塑料造粒产生的大量刺激性和恶臭废气严重影响周围的空气质量氧化废气处理,并干扰周围居民的生活和工作。工厂周围的居民不断抱怨。我们将强氧催化氧化技术创造性地应用于深圳市椒江区塑料造粒企业的废气处理项目。本文以一家塑料造粒企业为代表,全面讨论了强氧催化氧化技术处理塑料造粒恶臭废气的可行性。

                1个示范项目申请

                1. 1处理想法和路线

                1. 1. 1排气源和排气特性分析

                示范项目企业是从事聚丙烯(PP)塑料颗粒生产的企业。塑料废气污染物主要来自因加热和熔化而被塑料基础材料和辅助材料的混合物挥发或分解的化合物。塑料废气是明显的烟尘,高温,刺激性气味,并对眼睛和呼吸道有明显刺激。塑料废气的主要成分是碳氢化合物,例如丙烯和苯系列,以及油脂和烟雾。收集造粒生产线出口的废气,塑料废气的平均气味浓度约为5000(无量纲)。

                1. 1. 2工艺路线

                塑料废气明显是可见的烟雾氧化废气处理,高温和刺激性的恶臭。为了彻底解决塑料废气的气味问题,需要对塑料废气进行有效收集和彻底净化,以进行深度处理。鉴于塑料造粒产生的∮废气特性,该示范项目选择采用“湿喷吸收预处理+强氧催化氧化除臭”的组合工艺。湿喷雾吸收预处理对塑料废气进行冷却和粉尘预处理,以防止高温降低强氧催化氧化的效率以及烟尘阻塞催化堆积层。

                在示范项目中,在塑料制粒机的每个异味产生点都安装了一个集气罩,以收集塑料废气,而风扇则在负压下抽吸空气。收集的塑料废气被送入强氧催化氧化处理系统。废气首先进入一级湿喷吸收预处理池,冷却除尘后进入多级强氧催化氧化反应池,最后净化后的尾气通过5m废气低空排放。气瓶(当地环保部门要求)。具体流程如图1所示。

                1. 1. 3处理原理

                在有机污染物的强氧催化氧化过程中,在存在催化剂的情况下,臭氧可分解产生具有更高氧化还原电位的OH +自由基。催化剂表面上的臭氧分子和含氧基团通过氢键和静电力形成一个五元环,然后通过电子转移分解形成OH +自由基。 OH˙是一种具有强氧化能力的自由基,具有很高的氧化还原电位,可以快速氧化废水中的污染物,几乎没有选择性。 O3分子在高温条件下很容易转化为O2,并且烟道气中含有灰尘,这很容易堵塞催化反应罐中的填料。因此,需要对塑料废气进行预处理以进行冷却和除尘。该项目使用一级喷水进行预处理。预处理的废气进入强氧催化氧化反应系统。强氧催化氧化的关键处理介质是高浓度改性强氧水。反应过程分为两个阶段:吸收接触阶段和催化氧化阶段。

                1)吸收接触阶段:预处理后的废气从催化氧化槽的底部进入,与高速,高压从上部向下喷射的高浓度改性强氧水剧烈碰撞。 。在高压和高速喷涂过程中,溶解有大量O2 / O3分子的强氧气水会形成气泡。废气中的污染物分子“粘在”强氧水的气泡上,或直接溶解在要净化的强氧水中。未被强氧气水吸收的污染物会随着气流继续向前移动。

                2)催化氧化阶段:强氧气水中的O3分子在固定相催化填料的表面上分解,产生№大量的OH˙。产生的OH˙与污染物分子进行一系列的链氧化和分解反应。氧化反应在液相和气相中均进行:部分污染物在强氧水中进行液相催化氧化反应;另一部分未被强氧气水吸收的污染物与气相中漂浮的OH˙接触并催化氧化反应。最后,废气中的污染物被完全降解,废气被净化和排放。强氧气水已经恢复了其“吸收接触”的能力,并继续用作循环流体以吸收和接触废气中的污染物。吸收接触阶段和催化氧化阶段几乎同时进行,相互促进,相辅相成

                1. 2主要设备设施和经济技术指标

                1. 2. 1系统风量

                示范项目企业有9条塑料造粒生产线。每3条造粒线是一个处理单元,每个单元塑料废气处理系统的设计风量为/ h。因此,整个工厂有3套强氧催化氧化除臭系统,单个系统的风量为/ h,总设计风量为/ h。

                1. 2. 2主要设备和设施

                塑料废气的强氧催化氧化除臭系统主要由预处理系统,强氧源生成系统,强氧水制备系统,催化氧化反应系统,动力系统,控制系统等部分组成。有关特定的设备和设施,请参见表1。

                1. 2. 3个经济技术指标

                该项目的经济技术指标见表2。

                1. 3治理有效性

                该示范项目的3套强氧催化氧化处理系统(单处理风量/ h)已于2014年4月中旬成功安装调试,试用期为半年。在运行过程中,系统运行稳定,无重大故障或维护。 2014年11月,对示范项目进行了验收。具体的测试结果列于表3和表4。从表3可以看出,在监测期内,公司东南部和西北部工厂边界的气味浓度低于无组织监测浓度20(在工厂边界处,并且在工厂边界处的浓度达到了标准。这说明该公司的塑料废气收集处理效果良好。从表4可以看出,企业三套强氧催化氧化除臭装置的平均臭气浓度为1091(无量纲),出口废气的平均臭气浓度为217(无量纲)。这表明该系统可以更彻底地净化臭味废气,并可以使出口臭味浓度低于300(无量纲)。系统入口废气中非甲烷总烃的平均浓度为8. 76mg / m3,出口废气中非甲烷总烃的平均浓度为2. 18mg / m3,平均系统中非甲烷总烃的去除率为7 4. 9%。

                经过强氧催化氧化系统处理后,塑料废气的气味浓度平均降低了7 9. 8%。这表明强氧催化氧化除臭系统对低浓度塑料恶臭废气具有显着的去除效果,可以实现对低浓度恶臭废气的深度处理。

                2推广应用

                该示范项目成功应用后,已推广了强氧催化氧化处理技术,并将其应用于深圳21家塑料造粒企业的恶臭废气处理。这些公司参与了各种塑料颗粒的加工和生产,例如PP,PE,PVC深圳废气处理设备,ABS和PC。 21家塑料造粒公司应用了28套强氧催化氧化除臭装置,其中3套设备每小时具有一套处理空气量,4套设备每小时具有一套处理空气量,其余设施的平均处理风量为/ h。根据经验监测,强氧催化氧化除臭装置可减少塑料造粒废气的异味浓度达8 4. 8%。启动强氧催化氧化处理系统后,有21家塑料造粒企业边界的气味浓度低于20(无量纲),排气筒的气味浓度低于500或300(无量纲)。这充分说明,强氧催化氧化除臭系统可以对各种塑料造粒》废气进行深度处理,有效解决了有臭废气影响周围居民生活和生产的问题。

                3流程特征和优势分析

                采用强氧催化氧化技术处理塑料废气的处理项目具有以下技术特点:

                1)系统集成了预处理系统,强氧气源生成系统,强氧气水制备系统,催化氧化反应系统,动力系统和控制系统。它具有紧凑的布局和较小的占地面积。目前,该系统已经集成。

                2)整个系统的设备和设施安装在可移动的机箱中,以便于安装和管理。

                3)系统采用自动控制,整个系统采用一键式操作,操作管理方便,安全可靠。

                4)塑料废气中含有烟尘。系统的循环液循环一段时间后,由于杂质的积累,需要定期排出。根据实际运行情况,每小时1套强氧催化氧化成套系统的废液排放量为120L / h。废液的主要污染物是悬浮固体和化学需氧量。测量后,废液的COD浓度为/ L。因此,从系统排出的废液经过简单的沉淀处理即可直接连接到市政污水管网。可以看出,该系统产生的废水污染易于控制,如果对废水进行严格管理,不会对水环境造成重大影响。

                5)风扇安装在玻璃纤维隔音箱中。系统的运行噪声低,对周围环境几乎没有明显的影响。

                6)塑料废气属于低浓度恶臭废气(气味浓度低于2000(无量纲)),净化系统出口废气的气味浓度低于500(无量纲),有效降低率达75%以上。这表明强氧催化氧化系统可以实现对塑料恶臭废气的深度处理。

                7)在半年的试运行期间,系统运行稳定,没有重大故障或维护。这表明系统是稳定可靠的。

                4结论

                强氧催化氧化除臭技术首次应用于塑料废气的处理。该系统采用“湿喷预处理+强氧催化氧化”相结合的工艺,系统完整,自动化,占地面积小,二次污染少,操作简单,运行稳定,对塑料废气的除臭效率较高。高的。数十家塑料公司在处理塑料废气中的成功应用实例充分证明,强氧催化氧化废气处理技术可以稳定,有效地处理各种塑料废气。

                强氧催化氧化废气处理技术的关键作用是OH +自由基。 OH +自由基可以快速氧化并分解污染物,而没有选择性。将来,强氧催化氧化废气处理技术可以尝试用于处理其他类型的有机废气,例如医疗废气,橡胶废气和垃圾填埋场渗滤液废气。


                标签:氧化废气处理 


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