深圳氧化废气处理: 国内外现阶段处理黄金冶炼废气高浓度氮氧化物废气的处理装置
2021年04月22日 07:02:31 来源:行业动态
深圳氧化废气处理: 国内外现阶段处理黄金冶炼废气高浓度氮氧化物废气的处理装置
本实用新型涉及金的提纯和加工领域,尤其涉及一种在金的提纯和加工过程中产生的含有氮氧化物的废气的处理装置。
背景技术:
在金湿法冶金或提纯过程中产生的高浓度氮氧化物废气(例如硝酸银分离,王水金溶液和硝酸盐还原过程)的瞬时浓度高达3000-,这是也很烦人。气味和毒性,会形成惊人的棕黄色烟雾。在许多废气处理中氧化废气处理,NOx是最难处理的,也是造成空气污染的元凶。另外:氮氧化物在遇水或水蒸气后会生成酸性物质,会对大多数金属和有机物质造成腐蚀破坏。它还会燃烧人和其他生物组织,破坏生物组织中的水,并产生腐蚀↓性的化学变化。
目前,国内外主要采用以下三种方法处理固金法,催化剂还原法和液体吸收法中的金冶炼废气中高浓度氮氧化物。固体吸附法主要使用活性炭,硅胶和各种分□ 子筛作为固体吸附剂来处理废气。优点是它可以更彻底地消除污染并可以回收利用。然而,存在诸如繁琐的操作,大量的分子筛和大量的能量消耗的缺点。催化剂还原法:在催化剂的存在下,使用还原物质将是无害的气体。尽管可以实现废▼气中氮氧化物的还原和回收,但存在还原成本高,还原效果不好的问题。
液体吸收法吸收剂大多选择水,酸,碱液,氨,EDTA亚铁络合物溶液等,但吸收效率有限,无法实现排放,这主要是由于低氧化性所致。氮氧化物。
技术实现要素:
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种氮氧化物废气处∩理装置,用于处理金湿法冶金或提纯过程中产◣生的含氮氧化物的废气。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:氮氧化物废气处理装置,包括喷射真空泵,袋式除尘器,第一喷』雾塔,第二喷雾塔,第三喷雾器喷雾塔,药物搅拌罐,离心风机,碳吸附塔和排气烟囱。喷射●真空泵密封并通过管道与前端的含氮氧化物废气和后端的袋式除尘器固定连接。第一喷雾塔,第二喷雾塔和第三喷雾塔均采用复合式喷雾塔。药剂搅拌罐分别密封固定地与第一喷雾塔,第二喷雾塔和第三喷雾塔相连。袋式除尘器的顶部被密封并通过管道与靠近顶部的∮第一喷雾塔的侧壁固定连接。第一喷雾塔的顶部通过管密封件与第二喷雾塔的靠近顶部的侧壁相连。第二喷淋塔的顶部和靠近第三喷淋塔的侧壁通过管密封件固定连接。第三喷雾塔的顶部与离心风机的进气口通过管密封件连接。碳的吸附靠近塔底的侧壁是密封的氧化废气处理,并★通过管道与离心风机的排风口固定连接。碳吸附塔的顶部是密封的,并与排气烟囱固定连接。
采用本实用新型的技术方案后,在储液罐中加入可以与含¤氮氧化物的废气发生化学反应的化学物质。喷射真空泵通过高速水流产生负压,以强制吸入含氮★氧化物的废气以进行气液混合。含氮氧化物的废气与药物发生化学反应深圳废水处理,高浓度的氮氧化物废气处理通过化学反应转化为低浓度的废气。 ,处㊣理后的废气通过喷射真空泵输入到袋式除尘器进行处理。袋式过滤器将废气中的大颗粒物质从废气中分离出来,袋式过滤器处理后的废气被依次输送到第一喷雾塔,在第二喷雾塔和第三喷雾塔中进行处理。经过三阶段喷雾处理后,废气中的氮氧化物基本已被完全处理。药剂搅拌槽分别与第一喷雾塔,第二喷雾塔和第三喷雾塔连接。在喷雾塔中药剂的浓度降低或液位降低后,可以及时补充喷雾塔中的药剂,以确保喷雾塔的正常运行。在离心风扇的√作用下,将处理后的废气输送至碳吸附塔,在对碳吸附塔进行处理后,对废气中的水分进行吸收和处理。经过上述处理后,高浓度的氮氧化物废气被处理成符合国家标准的∮废气,可以通过废气烟囱直接排放到空气中。采用上述方案后,解决了金湿法冶金或提ぷ纯过程中产生的废气中所含氮氧化♀物的问题。
进一步改进,第一喷雾塔和第二喷雾塔之间的管道设置有第一空气补充阀。第一补充阀的布置可以对进入第二喷雾塔的废气进行补充气体处理,从╳而增加第二喷雾塔中的废气流量,从而提高废气的处理速度。
进一步改进,在第二喷雾塔和第三喷雾塔之间的管线上设置第二空气补充阀。第二空气补充阀的安装可以对进入第三喷雾塔的废气进行空气补充处理,从而增加第三喷雾塔中废气的流量,从而提高废气的处理速度。
图纸说明
图1是氮氧化物废气处理器件的结构示意图。
具体的实现方法
以下是结合附图对本实用新型优选方案的进一步说明:
如图1所示,一种氮氧化物废气处理装置,包括射◥流真空泵1、袋式除尘器2、第一喷雾塔3、第二喷雾塔4、第三喷雾浸出塔5、药物搅拌罐6、离心风机7、碳吸附塔8和排气烟囱9。
在湿法金金冶炼或提纯过程中产生的含氮氧化物的废气通过管道以密封固定的方式连接到∩喷射真空泵。喷射真空泵1设置有储液罐10,并且该储液罐中填充有药剂。真空泵将废气吸入储液罐中进行反应。喷射真空泵和袋式除尘器通过管道密封并固定连接。喷射真空泵将经过处理的废气通过管道输送到布袋除尘器。袋式除♂尘器配有分离器,用于分离大颗粒。
第一喷塔,第二喷塔和第三喷塔均采用复合喷塔;复合喷雾塔的底部装有用于储存药品的药箱11,并且该药箱装有检测装置。液位的液位计▼12通过观察液位计的状态而打开药液搅拌箱。在复合喷雾塔中添加新药。在药箱的旁边设有水管接头13,该水管接头与水源连接,通过添加来自◥该水管接头的水来调整药剂的浓度。在药箱的上方均匀地配置有三个间隔层14,该间隔⌒ 层为鲍尔环。在两个填料层之间布置有喷雾装置15,该喷雾装置≡通过管线与布置在药箱上方的潜水泵16固定连接,以将药物喷雾到填料层上。废气从填料层的底部向上流,并与颇尔环中的物质完全接触以发生反应。
药剂搅拌罐通过管道密封固定连接分别与第一喷淋塔,第二喷淋塔和第三喷淋塔相连。袋式除尘器的顶部靠近第一个喷雾塔的顶部。墙壁是密★封的,并通过管道固定连接。第一喷雾塔的顶部和第二喷雾塔的顶部附近的侧壁通过管道密封件连接。在第一喷雾塔和第二喷雾塔之间的管道上设置有第一辅助空气阀17。第二喷雾塔的顶部和靠近第三喷雾塔的顶部的侧壁通过管道密封固定。在第二喷雾塔和第三喷雾塔阀18之间的管⊙线上提供第二补充气体。第三喷雾塔的顶部和离心风扇的进气口通过管道密封固定连接。底部附近的碳吸附塔的侧壁通过管密封件连接到离心风扇的排气口。碳吸附塔烟囱的顶部被密封并与排气烟囱固定连接。
氮氧化物废气处理装置的工作原理:含有贵金属和氮氧化物的废气通过管道进入喷射真空泵。通过喷射真空泵的处理降低了氮氧化物的浓度。含氮氧化物的处理后废气进入袋式过滤器,以分离大颗粒物。然后,废气通▽过三阶段处理(即第一喷雾塔,第二喷雾塔和第三喷雾塔)被完全转化和吸收。废气中的氮氧化物基本上被吸收并干净地转化。三段转化后,废气通过离心风机输送到碳吸附塔进行干燥处理,干燥处理完成@后,通过排气烟囱排放到空气中。
本实用新型不限于上述最佳实施例。在本实用新型的启发下,任何人都可以得到各】种形式的其他产品,但是无论其形状或结构如何变化,任何与本申请相同或相似的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。 >
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