深圳催化燃烧废气处理：橡胶厂催化燃烧有机废气处理工艺流程及主要表现

橡胶●厂催化燃烧产生的有机废气的处理

全套催化燃烧设备包括预滤器，吸附床，催化燃烧床和风机等设备。与其他有机废气处理方法相比，金竹环保采用了综合处理方式，吸收了其他方式的优点，技术更加成熟可靠。它在处理大风量和低浓度有机废气方面具有更大的优势。在催化燃烧的作用下，净化效果会更好。橡胶厂废气中的大多数废气污染物来自于橡胶生产线的数据聚合和热处理过程。在此过程中，它可能包含大量有机废气，例如苯∩乙烯，苯，二甲苯，甲乙酮，醛，硫化物和氮氧＠化物。烟气以及整个车间和工厂边界周围的温度下降是一种相对严重的废气。催化燃烧设备是专门处理这种废气的设备。

如何利用催化燃烧技术处理工业橡胶废气

1、橡胶废气的】处理过程

橡胶废气的处理过程必须＠按照科学合理的手段进行，以』期在开展具体工作中取得较好的效果。 RCO催化燃烧设备该△净化设备是根据吸附（高效）和催化燃烧（节能）的两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧方法。该设备使用双气路连续工作，并且该设备▼有两个吸附床。交替使用。

含有有机物的废气在风扇的作用下通过活性炭吸附层，有机物在活性炭的独特作用力作用下被捕集在活性炭内，并排出清洁气体。一◢段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附停止。有机物已被浓缩在活性炭中。

橡胶废气处理的工艺流程主要表现在以下几个方面：

1：产品的风传递功能发挥作用后深圳废气处理，它将积极干○预排气和通风。有效利用热风干燥废气可以直接达到催化燃烧的效果，这是对废气的处理。 ，提供更多基本保证。

二，在进〖料口的闪蒸操作和在挤出机出口的闪蒸操作都＠ 有很大的废气现象，特别是水蒸气和环乙烷的成分，会造成严重的污染。对◤于这种废气处理，相关的预处理工⊙作主要是通过两步冷ㄨ凝进行的，因此在水和环乙烷的回收ξ　方面可以取得更好的结果。

三，进行两阶段冷凝工︽作后，应将得到的不可冷凝气体以及来自风输送的废气和来自热风干燥的废气等充分混合，并且催化燃烧过程将继续。通过进行这样的技术操作，可以使能量回收效果良好地提高，并且在净化气体∮的排放期间能够获得标准的效果催化燃烧废气处理，并且不会在排放过程中造成严重的气体污染。

2、设备处理规模的确定

从客观的角度分析，橡ζ胶废气催化燃烧处理技术的应用确实可以在很多方面提供更多的帮助，但是如果您想在未来的技术操作中获得深入的巩固，您仍然需要在处理规模上安装主动分析和合并是非常重要的部分。如果在治疗过程中未达到预期效果，或某些方面♀存在重大缺陷，则很容易影响未来的废气处理效果。

在实施橡胶废气的催化∏燃烧处理技术时，考虑到废气的浓度，必须在安全性方面进行认真考虑。有必要积极地控制进入催化燃烧反应器的废气浓度。在大多数情况下，需要将有机物的浓度ω控制在25％以下。对◥于环乙烷和正乙烷的操作，必须控制爆炸的下限并将其保持在1. 2％的标准。

从以上所述，在两者的操作¤期间，无论是否以任何比例混合，都必须将其控制在混合气体的爆炸下限和1.的体积分数为2％的范围内。当□通过催化燃烧处理橡胶废气时，催化剂的影响，反应器的影响和热交换器的影响相对较大。特别是在耐温性方面，必须进行深度控制。

在催化燃烧反应堆运行期间，必须对进口废气的浓度进∴行良好控制，并且必须将其保持在/ m3标准以下，否则︻很容易引起安全问题。对于橡胶』废气催化燃烧处理技术的长期使用，应用也会产生非常不好的影响，这在以后的工作中需要①引起高度重视。

在橡胶厂中有很多产生废气的地方，这些废气散布在车间中。因此，必须在废气︼处理之前收集废气，因此需要气体收集系统对其进行统一收集和处理。

来自橡胶生产的废气的管理方法包括吸收催化燃烧废气处理，吸附，冷凝，直接焚烧，热焚烧和催化焚烧。催化燃烧设备是处理塑料生产废气的有用方法。它使用催化剂使有机物在较低的温度（250°C?400°C）下╳进行无焰焚烧。焚烧产物为CO2和H2O，以保护催化剂。进行催化焚烧处理时，经常需要根据废气的不同性质采用不同的预处理方法。

催化燃烧设备由预Ψ处理设备，预热设备，催化焚烧设备和防爆设备组成〇。

为↑了防止堵塞催化剂床和催化剂中毒，必须在进入床之前对废气进行预处理，以除去☉废气中的灰尘，液滴和催化剂◣毒物。

催化燃烧设备的预热设备包括废气预热设备和催化剂焚化炉预热设备》。因为催化剂具有催化活性温度，所以将其称为用于催化焚烧的催化剂起燃温√度。在进行催化焚烧之前，废气和床的温度必须达到起燃温度。因此，应安装预热设备。但是对◆于漆包线，绝缘材料，烤漆等干燥废气本身温度较高的场合，温度可以∩达到300℃以上，因此无需设置预热设备。

催化燃烧技术如何处理工业橡胶废气？

可燃材料的催化燃烧在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧↙比较完全。催化燃烧中使用的催化№剂是比表面积大的贵金属和金属氧化物的多组分物质。使用合适的催化剂是在较低温度下分解和氧化有害气体中可燃物质的一种燃ㄨ烧方法。

可燃材料在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。用于催化燃※烧的催化剂是具有较大比表面积的贵金属和金属▃氧化物的多组分物质。例如，装载有Pd或稀土化合物的家用催化式燃气灶→可以减少废气中的CO含量并↑提高热效率。负载0. 2％pt氧化铝催化剂，在500℃下可以燃烧大多数有机化合物，除臭和纯化至化学位移σ= 1以下。

RCO具有RTO（蓄热式焚烧炉）的特性，可进行高效的能量回收，并且具有催化反应在低温下运行的优点。将催化剂放在储热材料上，热回收率高达95％。出色的催化燃烧性能的关键是使用浸渍在鞍形或蜂窝陶瓷上的专用贵金属或过渡金属催化剂。氧化发生在★低温下，从而降低了燃料消耗和设备成本。

VOCs废气催化燃烧过程的工程应用中，主要有四种类型：再生催化燃烧，余热回收催化燃烧「，直接燃烧催化▲燃烧和吸附浓缩催化燃烧。

催化燃烧是无焰燃烧，因此适用于对安全性有∏较高要求的场合，例如以H2和O2为原料的燃料电池，以及以汽油或酒精为原料的熔炉（催化剂浸有Pt石棉）。例如，为消除化工厂中的NOx烟雾，可以在烟雾中╱添加燃料，然后可以通过负载型铂卐和钯催化剂的催化燃烧将NOx转化为N2气体。

催化燃烧■使用适当的催化剂，这是一种在较低温度下分解并氧化有害气体中可燃物质的燃烧方法。橡胶厂在生产过程中会产生大量有机废气。目前橡胶废气的处理方法是催化燃『烧技术，橡胶废气的处理工艺

橡胶废气的▽处理过程必须按照科学合理的手段进行，以便在开展具体工作中取得更好的效果。

在催化燃烧反应堆运行期间，必须对进口废气的浓度进ζ　行良好控制并将其保持在标准以下，否则很容易引起安全问㊣　题。对于橡胶废气◢催化燃烧处理技术的长期应用，也会产生不良影响，在今后的工作中需要引起高度重视。