深圳催化燃烧废气处理：思越木结构|催化燃烧（RCO）一体机废气处理设备

催化燃烧（k0）集成机废气处理设备是指运输深圳废水处理设备，安装，调试和运行中催化燃烧废气处理设备的集成模式操作。

催化燃烧（RCO）废气处理设备是活性炭吸附床，吸附和解吸管线，连接阀，催化燃烧炉，离心风机等的组合。催化燃烧废气处理设备对密封和加热有很高的要求保存。与每个阀对应的入口和出口必须高度密封并完全匹配。如果密封不好，温度泄漏或保温效果不佳，则会导致催化燃烧装置无法加热。催化『温度会导致催化燃烧设备无法解吸甚至燃烧，而这种催化燃烧会失去其功能。

目前，市场上的催化燃烧（RCO）废气处理设备主要分为几个活性炭吸附箱，燃烧炉以及吸附和解吸管线，分别运输到施工现场。将设备运▼送到现场后，需要人员进行安装，调试和运行。安装地点与设备生产地点不可比。在催化燃烧安装过程中，由于现场和其他因素造成的几厘米的误差必须在现场进行切割和焊接催化燃烧废气处理，这不仅需要很长时间，而且还会导致设备安装和密封的不精确。做得不好，绝缘性差以及其他问题，最终会导致催化燃烧设备运行过程中催化作用不完全或无法实现燃烧催化作用。最后，催化燃烧设备成为一个大型的活性炭吸附箱。实现碳的再利用是不可能的，催化燃烧的效果也无法实现。

多合一催化燃烧（RCO）机器废气处理设备以多合一形式发货。设备在公司内生产，组装，调试和测试。达到燃烧催化作用后，整机①将被运送并直接运送到施工现场。货物到达现场后，将设备直接用起重机吊到合适的位置，控制系统可以通过一键启︽动控制系统直接操作，免去了现场安装调试的麻烦。设备。

（RCO）催化燃烧一体机除具有上述功能外，还具有以下优点

1、一次性投资，长期回报，可以实现多个车间的联合解吸。催化燃烧一体装∮置可以单独用作解吸箱。例如，有3个车间（A车间，B车间，C车间）需要开展废气处理，如果这3个车间同时使用催化燃烧，成本会很高，但是催化燃烧一体机可以降低投资成本。其他三个车间使用2万风量催化燃烧一体机，都使用了活性炭环保吸附箱废气处理，例如，当车间A中的活性炭箱a被吸附饱和时，将其中的活性炭取出。将活性炭箱a放入催化剂中。脱附在燃烧一体机的活性炭吸附床上进行，可在3小时内完成脱附。解吸完成〓后，碳保持活性，因此可以将活性炭放入活性炭箱中以继续处理车间A中的有机废气。通过这种示意图，也可以使用其他车间这样。这样◣一台设备可以处理多个废气处理个车间，所以为什么不这样做。

2、安全可靠，具有高的解吸效率和真实∩的燃烧催化作用：该设备均配备有消防装置，警报装置，热交换器催化燃烧废气处理，均配备有气动密封阀，使用高压蜂窝状活性炭，以及箱体和管道的绝热装置等，具有高解吸作用，快速加热和真正的燃烧催化作用。

3、操作简便，运行成本低：催化燃烧一体机装置在工作时实现自动控制。当有机废气达到一定浓度时，利用废热回收将废气保持在自燃状态并节省电能。

4、安全可靠：该设备无焰燃烧，并且该设备配备了消防系统，超温警报和其他自动控制系统，以消除发芽的∴危险。

5、低电阻，高净化率：采用蜂窝状贵金属催化剂，比表面积大，性价比高，节能省电。

6、无二◣次污染：吸附饱和后可以再生活性炭，并且可以重复使用活性炭。

7、节能省电：内置不锈钢换热器，高效保温，传导废热，充分利用废热回收，少用电加热即可实现燃烧催化，节能节电。

催化燃烧（RCO）集成机废气处理设备的工艺流程简介：

①前╳部废气预处理装置：为避免催化剂床堵塞和催化剂中毒，进入床前必须对废气进行预处理，以除去废气中的灰尘，液滴和催化剂中毒。

②催化燃烧一体机的预热装置：该预热装置包括废气预热和催化剂燃烧器预热。由于催化剂具有催化活性温度，因此称为催化燃烧的催化剂起燃温度，并且排气和床的温度必须达到催化燃烧的起燃温度。因此，必须安装预热装置。当温度达到催化温度时，浓缩的废气将在催化剂的作用下被氧化分解。

③吸附解吸装置：有机废气通过活性炭吸附床后，将被活性炭吸收并浓缩。当吸附床接近饱和时，催化燃烧装置将自动切换到其他吸附床。饱和的活性炭被解吸。在解吸过√程中，有机废气已被浓缩，其浓度增加了数十倍。它被送至催化燃烧炉进行氧化分解，最后以CO2和H2O的形式排出。当另一个吸附罐达到饱和时，它会依次循环并连续运行。

催化燃烧（RCO）多合一机器废气处理设备适用领域：

催化燃烧一体机设备可直接用于净化中高浓度（/ m3- mg / m 3）有机废气；

催化燃烧一体机设备可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，代替催化燃烧和加热器部分；

催化燃烧一体机加工技术特别适合于对热量回收有较高要求的场合，也适用于同一生产线，其中排气成分经常变化或排气浓度因产品不同而波动很大。