深圳催化燃烧废气处理：高温布袋除尘器的除尘原理及喷漆废气处理工作原理

催化燃烧主要使用催化剂在相对较低的温度下氧化和分解待处理废气中的可燃物质。在整个催化净化过程中，催化剂的作用是降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于可控的目的。借助催化剂，可以在较低的温度下点燃废气，从而实现无焰燃烧，然后将二氧化碳和水净化并分解为二氧化碳和水，并释放出大量的热能。 ，以便可以去除废气。的材料，以净化废气。

这种处理方法需要较少的辅助燃料，较低的能耗，并需要较小的处理设备体积。操作简单干净，非常适合化工，油漆，绝缘材料，涂料生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度通常根据废气来确定。废气的处理温度不同。温度通常为约250℃至500℃。处理方法的正常过程分为三个步骤：吸附，解吸和燃烧。

常用的绘画方法废气处理是：

首先，使油漆废气通过干燥过滤器以除去一些灰尘和颗粒物，然后将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，然后将净化后的净化气体通过主排气扇排放到大气中。吸附装置配有备用吸附箱。当活性炭饱和时，通过控制阀将其切换为催化燃烧解吸状态。解吸系统采用在线解吸，即吸●附过程为连续处理过程，同时使用备用吸附装置，饱和吸附箱将进行解吸工作，解吸后，活性炭箱准备下一次〗回收。

高温袋式除尘器的工作原理：

高温袋式除尘器的除尘原理是，含尘气流从下孔板进入圆柱形过滤袋。当通过过滤材料的孔时，灰尘被捕集在过滤∑　材料上，并且经过过滤材料的清洁空气被排出口。沉积在过滤材料上的灰尘在机械振动的作用下会从过滤材料的表面掉落，并落入灰斗。

高温袋式除尘器的优点：

1、袋式高温除尘器可以收集3nm以上的0.灰尘，从而将含尘气体净化至15mg / m3以下。

2、辅助设备少，投资少，技术要求不及↘电除尘器。

3、高温袋式除尘器可以捕集难以通过静电除尘器回收的灰尘。并在一定程度上可以收集硝酸盐，硫化物和其他化合物。

4、对负载变化具有良好的适应性，尤其适用于捕获细小和干燥的灰尘。收集的¤干粉易于处理和回收。

5、高温袋式除尘器具有更高的性能，可收集含有危险或火花的含尘气体。

高温集尘袋介绍：

高温集尘器是□　布袋除尘器的核心。普通袋式除尘器的耐热性不超过130℃。不能在冶炼厂，炭黑厂，高炉煤气和电石厂窑中使用。废气，铸造厂，炼钢厂烟气，水泥厂立窑废气，沥青混凝土拌和沥青烟气，燃煤锅炉等高温环境和热力发电，水泥厂，垃圾』焚烧等行业的使用。高温除尘袋＠在130℃以上无压力，耐腐蚀，耐腐蚀，一般使用寿命可达4年。但是，根据不同的环境和使用期限，使用寿命会略有不同。高温除尘布袋通常在处理高温烟气（

高温集尘袋的分类：

1、 针刺毡布包

针刺集尘袋具有抗酸碱腐蚀，抗弯曲等特点。经过不同的表面化学处理和精加工技术，还具有易清洗，除灰等功能，并具有一系列适用于200°C-300°C的产品。

2、 布袋

火焰布袋具有防腐蚀，耐酸碱腐蚀，抗弯曲的特点。 布袋已经历了不同的表面化学处理和涂饰技术。 布袋还具有易于清洁等特点；并且有适合不同温度范围的系列产品。在烟气袋运行期间，控制烟道气通过过滤材料的速度（称为过滤速度）非常重要。一般情况下，过滤速度为0.5-2m / min，大于0.1μm的颗粒效率可达99％以上，设备的电阻损失约为980-。

3、玻璃纤维◎针刺毡布袋

玻璃纤维针毡集尘袋是一种结构合理，性能优良的过滤材料。它不仅具有玻璃纤维织物，尺寸稳定性，伸长率和〖收缩率的优点，而且毡层纤维支持单纤维，三维微孔结构，高孔隙率，低气体过滤阻力，并且相对较高。高速的高温过滤材料。与其他化学纤维毡相比，具有运行阻力低，过滤精度高，耐高温的优点。适用于钢铁，冶金，炭黑，发电，水泥，化工等行业的高温烟气过滤。

4、 PPS耐酸针刺毡袋

PPS耐酸针刺毡袋的工作温度为190℃，短期工作温度为232℃，熔点为285℃，氧指数为34?35。氧含量为15％以下时可以使用。烟道气中的含硫燃料或含硫氧化物已被证明是酸碱腐蚀和耐化学腐蚀的纤维。烟道中有◥水分的地方。在工矿条件下温度为190℃?232℃时，PPS滤袋的气布比高达5：1时，在线清洗和气布比具有优异的性能记录。离线清洁为6：1。 PPS纤维完全保留了强度和固有的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命♀。 PPS滤毡是脉冲清洁集尘器中的理想过滤材料，可用于过滤燃煤锅炉，垃圾焚化炉以及电厂粉煤灰的集尘处理。

高温集尘袋的∏选择：

每种类型的集尘袋都有其自身的优势。只有适合客户自身工作条件的集尘袋才是好的，因此建议根据自己的工作条件和经济条件进行选择。集尘袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键附件。过滤材料的选择应基于气体的温度，湿度和化学特性，尺寸，重量，形状以及是否有磨损和粉尘浓度。综合考虑了袋式除尘器的过滤速度，除灰方法，排放浓度和工作系统等因素。

独立集尘器简介：

单机集尘器是一种小型，环保，净化的除尘设备。集尘器适用于防爆和防爆的要求。它适用于各种独立的粉尘生产点，当场收集粉尘，当场处理以及地面空气的清洁度。适用于通常有要求的认证项目。

单个集尘器结构：

独立式集尘器的基本结构由一个盒子，一个吸尘管，一个风扇，一个滤袋，一个集尘器和一个控制开关组成。

独立式集▲尘器的工作原理：

风扇负压通≡过吸尘管将灰尘吸入集尘箱。在重力和向上流动的作用下，粗颗粒粉尘首先被过滤器过滤，然后直接掉落到集尘器，而颗粒状粉尘被过滤器元件捕获在外表面上。清洁气体经过滤器元件过滤，分解和净化，然后由风扇从出风口ぷ排出后，流入清洁室。整个除尘和过滤是重力，惯性力，碰撞，静电吸附，筛分等综合作用的结果。集尘器连续工作一段时间后，滤袋表面的灰尘继续增加，然后进行清洁，灰尘在集尘器（抽屉）中晃动，然后手动处理。

独立集尘器的使用范围：

广泛用于制药，生物，化学，食品和其他行业的除尘（例如：压片机，混合机，粉碎机，筛分机和配料，物料，称重和其他加工设备）以及电子产品，机械加工，铸造，建材，陶瓷，装卸，采矿，冶金等行业的现场除尘。对于比重较小的普通小金属屑，铸造砂，水泥，石膏粉，木炭粉，胶木粉，塑料粉等粉尘在该范围内也具有良好的除尘效果㊣。

锅炉单机除尘器适用于一般小比重，细金属屑，铸砂粉尘，水泥，石膏粉，木炭粉，胶木粉，塑料粉等范围内的除尘█效果也不错效果，除尘效率大于第5点。

锅炉独立式集尘器的结构特点：

锅炉独立式集尘器旨在去除本地灰尘源中的灰尘。具有体积小，风量大催化燃烧废气处理，结构紧凑，使用方便的优点。

锅炉独立式集尘器，该集尘器是一种小型的除尘空气净化设备。适用于各种独立的粉尘产生点，灵活方便，可现场集尘，现场处理和清洁空气。

锅炉独立集尘器的结构：

锅炉独立式集尘器的基本结构由除尘箱，离心风机，滤袋（滤芯），集尘器和微机控制器组成。

锅炉单机除尘器的工作原理：

风扇负压通过吸尘管将灰尘吸入集尘箱。利用重力和向上流动，粗颗粒粉尘首先被过滤器过滤，然后直接下降到集尘器，颗粒状粉尘被过滤器收集在外表面。 ，清洁气体经过过滤器元件的过滤，分解和净化，然后由风扇从出风口排出后，流入洁净室。整个除尘和过滤过程是重力，惯性力，碰撞，静电吸附和过滤综合作用的结果。

锅炉独立式集尘器的应用范围：

广泛用于」制药工业以及生物，化学工业，食品催化燃烧废气处理，电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，采矿，冶金等行业的除尘。

独立集尘器简介

单机集尘器结←构紧凑，过滤风速较高，占地面积小，净化效果好。这种除尘器具有运行稳定，故障少，投资少等优点。单机脉冲袋式除尘器是我公司结合了目前的单机脉冲袋式除尘技术并向用户◤介绍的1990年代单机脉冲袋式除尘器技术的产品。它是一种大风量，除尘效果好，除尘效率≥99. 8％以上，排放浓度符合排放标准≤10mg/ Nm3。广泛用于冶金，建材，电力，化工，炭黑，沥青混凝土搅拌，锅炉，烟气除尘等行业的炼钢高炉除尘系统的除尘和材料回收。

独立式集尘器的工作原理：

在系统主风扇的作用下，充满灰尘的气体从集尘器的进气口进入箱内，较粗的灰尘颗粒在惯性和自重的作用下直接落入筒仓中，并在收集灰尘方面发挥作用。其他较轻的灰尘与气流一起被阻塞在滤筒的外表面上，过滤后的净化气体通⊙过风从箱体中排出。随着过滤条件的不断发展，越来越多的灰尘积聚在滤袋的外表面上，设备的←阻力也会增加（通常设置为）。为了使系统连续正常运行，脉冲阀由控制器定时进行喷雾清洁。注射时间和周期可以通过脉冲控制器根据客■户的实际需要进行设置和调整。有关具体操作，请参阅控制器手册。

独立集尘器的箱体通常卐采用碳钢焊接，板的厚度可用于满足不╱同的抗压强度。独立式集尘器的箱体具有特别好的密封性能，结构简单，易于安装滤袋。使用上层袋子。只要将骨架抽出，将脏袋放入灰斗，然后从孔中取出。同时，安装新的滤袋（聚酯针刺毛毡）。

水泥厂专用集尘器是根据集尘器滤芯的直径和附着力，根据水泥，粉煤灰，石粉，矿物粉，化工等各种粉状物质的通过口而设计的。孔径的影响可以满足各种粉状物质的过滤要求。它不仅满足了散装卡车的空气输送和组装产品拆卸后的空气输送的要求，而且还确保了使用粉末材料时仓库中没有负压。具有体积小，结构紧凑等优点，过滤面积为24平方米，体积小，振动清洗，选用德国滤料过滤元ω件。

水泥厂除尘器采用脉冲清洁法清除灰分。它由脉冲阀，注入管，储气袋和脉冲◇控制器组成。箱式集尘〒器还配备了一个气缸。脉冲阀的一端连接到压缩空气袋，另一端连接到吹气管。脉冲阀的№背压腔连接到控制阀。脉冲控制器控制控制阀和脉冲阀的开度。当没有信号从控制器输出时，控制阀的排气口关闭，脉冲阀喷嘴关闭。当控制器发送信号︻时，控制阀的排气口打开，脉动阀的背压释放，压力降低。 ，膜片两侧之间存在压力差，膜片由于压力差而移位，脉冲阀打开，压缩空气通过脉冲阀从安全气囊中通过小孔从安全气囊中喷出喷嘴（从喷嘴喷出的气体）。当通过文丘里管感应器的高速气流将初级风的周围空气吸入滤袋的几倍时，会在滤袋中产生瞬时正压，从而实现脉冲清洁。

水泥厂专用除尘器的特点：

1、进风口和出风口排列紧凑，气流阻力小。

2、箱体设计为气密性和良好的密封性能。检查门使用了优良的密封材料。在生产过程中，使用煤油进行泄漏检测，空气泄漏率非常╳低。

3、采用布袋更换方法的上部。更换袋子时，将除尘框架拉出，将脏的袋子放入箱下部的灰斗中，并从人孔□　中取出，从而改善了袋子的更换操作条件。

4、袋子的维护和更换可以在水泥厂的系统风扇和⌒集尘器的正常运行条件下，在单独的房间中进行。集尘袋口采用弹性膨胀环，具有良好的密封性能，牢固性和可靠性。

5、由于水泥厂专用除尘器采用分室停止空气脉冲喷涂和清洁的方法，一次注射即可达到清洁的目的，从而延长了清洁周期，降低了能耗清洁以及压缩空气的消耗。可以大大减少。

6、水泥厂专用除尘器采用分室顺风脉冲喷吹除灰技术，克服了传统脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。

水泥厂生产的设备具有很高的净化效率，可以散布0. 01微米或更大的细粉尘。在设计中深圳废气处理工程，可以使用不同的操作参数来满足所需的净化效率。电阻损耗很小，通常在20 mm水柱以下。与旋风除尘器相比，即使考虑电源单元◆和振打机构的功耗，总功耗仍然相对较小。允许较高的工作温度。

钢铁厂除尘器简介：

由于普Ψ 通袋式除尘器的耐热性不超过130℃，因此不能用于钢铁厂的生产。高温除尘袋在130℃以上无压力，耐腐蚀，耐腐蚀，一般使用寿命可达4年。但是，根据环境和使用期限的不同，使用寿命会略有不同。

钢铁厂的完整工艺流程：

采矿→选矿→烧结→炼铁→炼钢→热轧→冷轧→硅钢。

辅助生产●过程：焦化，制氧，煤气，自备电，电。

铁粉是在采矿后由选矿厂生产的，铁含量通常超过60％。高炉还原的方法是从铁粉中提取铁。

为了适应高炉冶炼，必须先将铁粉加工成块状，这要求用烧结机或造粒设备将铁粉和石灰石制成均匀的块状。

将其添加到高炉中时，会同时添加焦炭（作为支撑时的燃料），并将热空气吹入高炉中。这样，液态铁水将在高炉底部形成，并定期从高炉出铁口排出。

钢厂除尘器的优点：

1、袋式高温除尘器可以收集3nm以上的0.灰尘，从而将含尘气体净化至15mg / m3以下。

2、辅助设备少，投资少，技术要求不及电除尘器。

3、高温袋式除尘器可以捕集难以通过静电除尘器回收的灰尘。并在一定程度上可以收集硝酸盐，硫化物和其他化合物。

4、对负载变化具有良好的适应性，尤其适用于捕获细小和干燥的灰尘。收集的干粉易于处理和回收。

5、高温袋式除尘器具有更高的性能，可收集含有危险或火花的含尘气体。