深圳催化燃烧废气处理：思越木结构|有机废气催化燃烧处理工艺几个步骤

化学废气催化燃烧设备的处理过程，有机废气催化燃烧处理过程的几个步骤催化燃烧废气处理，在干喷房处理废气后，一小部分固体颗粒残留，相对较干净的有机废物气体通过催化燃烧预处理被吸附，然后进入吸附单元进行吸附和浓缩。吸附单元基本饱和后，加热吸附单元以解吸有机废气。因此，吸附单元的活性炭也可以被再生。解吸的废气进入催化氧化床进行燃烧。由于◆催化剂的作用，燃烧★过程是低温，快速且无焰的，并且净化了废气。燃烧产生的热气可以循环再利用，并在解吸过程和燃烧氧化过程中再利用。该处理方法的具体过程包括预处理，吸附，解吸-催化燃烧三个过程，其工艺流程如图所示。

当有机废气的流量大，浓度低，温度低并且催化燃烧消耗大量燃料时，有机废气可以通过吸附被吸附在吸附剂上并浓缩，然后用热空气吹扫。将有机废气解吸为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），然后进行催化燃烧。无需补充热源即可维持正常运行。

催化燃烧是放热反应，释放的热量取决于有机物的类型和含量。依靠废气燃烧的反应热来维持连续的催化燃烧过程是最经济的运行方法。系︻统是否能够通过自热维持正常反应取决于诸如燃烧过程ζ的放热，催化剂的着火温度，热回收率和废气的初始温度等条件。催化剂的起燃温度分别为200℃，250℃和300℃。废气的初始温度分别为30°C和150°C。废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，实现自热运转『的可能性就越大。工业有机废气中的有机物残留量/立∑方米很常见。只要换热器的换热效率达到50％-60％，就可以利用换热器回收燃烧反应的热量，以保持催化燃烧的连续进行。

1、预处理

在喷漆过程中，少量的油漆会被废气带走，然后被空气冷凝形成油漆雾和灰尘。这些粉尘具有粒径小，废气中含量低的特点，大多数都在10um以下。如果这些废气直接进入活性炭进行吸附，将导致活性炭微孔被阻塞，最终使活性炭失活。因此，废气必须经过过滤才能进入随后的吸附阶段。

活◥性炭吸附解吸RCO催化燃烧设备主要由预滤系统，活性炭吸附（解吸）箱（催化燃烧床），催化燃烧炉，电控系统，离心风机，排气管等组成。活性炭吸附：经过预处理和过滤后的废气通过活性炭的微孔吸附在活ζ　性炭表面，去除了废气中的有机物深圳环评办理，达到净化气体的作用。

活性炭解吸：当吸附床饱和时，切换解吸空气阀和吸附空气阀，并启动解吸风扇解吸吸附床。解吸的新鲜空气首先由热交换器在新鲜空气入口和点加热腔中加热。将新鲜空气加热到约120°C，然后进入活性炭床。碳床加热后，被活性炭吸附的溶剂挥发。

催化燃烧：通过风扇将溶剂输送到催化燃烧室前面的热交换器，然后进入催化燃烧室中的预热器。在电加热的作用下，气体温度升高至约250-300°C，然后进入催化燃烧床，有机物在催化剂的作用下进行无焰燃烧，分解为CO2和H2O。同时，释放出大量的热气。温度进一步升高。高温气体再次』被热交换器气体预热，回收部分热量。然后，来自热交换器的气体在新鲜空气入口处通过热交换器以加热解吸的新鲜空气，并且在进行热交换之后的气体通过烟囱排出。

活性炭吸附和解吸RCO催化燃烧设备的特点1、具有很高的吸附和净化效∮率以及稳定的处理效↓果，确保废气达到排放标准。 2、它具有手动和自动解吸功能。它使用金属催化剂通过催化燃烧反应转化有机物。催化效率高，性能稳定。 3、它采用PLC控制，带有可操作的触摸屏，易于使用和操作，并且易于维护和管理。 4、主反应堆具有多种安全措施，配有防爆装置，多点温度检测，故障报警和紧急响应能力等。

活性炭的吸附，浓缩，催化燃烧废气处理设备它主要处理在油漆，印刷，机电，家用电器，制鞋，塑料和各种化学车间中挥发或泄漏的有害有机废气的净化和除臭。适用于不适合直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的低浓度有机废气，特别是在大风量ㄨ处理场合，具有明显々的处理效果，处理后的气体通过实时检测可以达到标︾准排放

当有机废气吸附床饱和时催化燃烧废气处理，可以启动解吸风扇对吸附床进行解吸。解吸气体首先通过催化床中的热交换器，然后进入催化床中的预热器，在此被电加热。废气的温度在氧化剂的作用下升至约280°C，然后通过催化剂，废气中的有机物在催化剂的作用下燃烧并分解为CO2和H2O。同时，释放出大量的热量，并且气体温度进一步升高。高温喷漆废气再次通过热交换器，与传入的冷空气进行热交换，并回收部分热量。来自换热器的气体分为两部分：一部分直接排空；另一部♂分直接排空。另一部分进入吸附床以解吸活性炭。当解吸温度太高时，可以启动辅助冷却风扇以进行辅「助冷却，从而使解吸气体的温度稳定在合适的范围内。活性炭吸附床的温度超过了警报值。

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