深圳氧化废气◣处理：传统的铝型材阳极氧化酸洗池的处理工艺及抛光

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种〒铝氧化废气处理系统。

背景技术：

尽管铝和铝合金可以在大气中自然形成氧化膜，但该膜薄且多孔，无定形，不均匀且不连续，不能用作可靠的保护或装饰。膜层。随着铝制品加工业的不断发展，阳极氧化或化学氧化方法在该行业中越来越广泛地用于在铝和ㄨ铝合金零件的表面形成氧▂化膜，从而达到ㄨ保护和装饰的目的。由于铝阳极氧化得到的氧化膜具有硬度高，耐腐蚀性能←好，吸附能力强，绝缘性能好等特点，因此目前常用的铝氧化方法是铝阳极氧化。

通常需要在阳极氧化之前进行预处理。预处理过程包括洗涤→抛光→洗涤→脱脂→酸腐蚀→洗涤→碱腐蚀→洗涤→中和→洗涤→氧化。其中，铝通常用于酸◤蚀刻。型材的阳极氧化在酸洗槽中进行。在酸蚀↓刻工艺中使用强酸性物质，例如硫酸，盐酸和ξ　硝酸。在此】过程中，将产生大量的酸雾废气，包括混合的酸废气，例如硫化物，氮氧化物⊙和氯化氢。这种废气需要被处理。可以排出室外。传统▆的铝阳极氧化酸洗槽具有酸洗槽主体。酸洗槽的顶部装有抽油烟机。吸油烟机从外部连接到吸油管。吸管的一端与主管连接。主管上装有酸性气体收〖集管。酸性气体收集管与酸性气体净化塔相连，酸性气体收集↑管还装有引风机。传统铝阳极氧化酸洗槽上的吸油烟机安装在钢结构工厂建筑物的顶部。为了不阻碍钢结构工厂建筑物的移动，通常需要将抽油烟机悬挂在酸洗槽上方的较高位置。这将大大降低酸性气体收集的效率。工作〗过程中大量的酸性气体会散布到周围的空气中，不仅♀污染车间的工作环境，还会腐蚀车间的╲设备。因此，有必要设计一种能很好地解决上述问题的铝阳极氧化酸洗槽。

技〗术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铝氧化废气处理系统，该系统可以解决传统的阳ω极氧化酸洗池中酸性气体收集效率低的问题，该◣过程导致酸性气体扩散进入车间，使设备◆易于使用。腐蚀并损害工人的健康健康＠等问题。

为了达到上述目的，本发明的基本方案是：铝氧化废气处理系统，包〒括酸洗池，废气处理单元和惰♂性气体加注单元，酸洗池的开口设有覆盖;酸洗槽的上部分别设有进气管和与酸洗槽连通的排气管，进气管设有第一阀，进气管与惰性气体充气¤单元连接。排气管与废气处理连接。 废气处理单元包括填充有碱液的中和槽，在中和槽上∞连接有排水管，在该排水管上设置有电磁阀。中和罐还装有控制器和一个用于检测碱液pH值的PH检测器，这些控制器都与PH检测器和电磁阀电连接。

此基本方案的工作原理是：当需要蚀①刻铝制零件时，打开盖子，将铝制零件放入酸洗⌒　槽中，关闭盖子，铝制零件与酸溶液发生反应，然后︼酸洗过程气体中产生的酸性气体通过排气管进入废气处理单元。酸』洗完成后，打开第一个阀，操作惰性气体加注单元㊣，并☆向酸洗罐中注入惰性气体。酸洗槽中的压力将增加，并且酸洗槽中的过量酸性气体将被排放到单□　元废气处理。酸性气体流入废气处理单元的底部，并用中和槽中的碱液中和，最后将不含酸性气体的剩余气体排放到外界。中和槽中的碱液与酸性◎气体反应一段时间，碱液的pH值降低。当pH值☆降至预设值时，控制器控制电磁阀ξ打开，中和槽中的碱液通过排水管排出，当碱液完全排出后，用新的碱液替换。

此基本计划的有益效果是：

1、酸洗过程在完全封闭的狭小空间内进行，以确保没有废气泄漏，从而可以有效收集酸性气体，确保操作人员的安全深圳废气处理工程，并防止设备被》腐蚀。

2、酸洗◣完成后，操作惰性气体加料装置，并向酸洗槽中注入惰性气体，这样可以完全排出酸洗槽︽中的酸性气体并彻底清洁。

3、设置PH检测器以检测碱液的pH值。当pH值下降◆到预设值时，控制器控制电磁□　阀打开，以便中和罐中的碱液通过排水管自动排出。实√现自动卸料功能，无需人♀工操作，方便快捷，工ζ作效率高。

此外，惰性气体填充单元■中的惰〇性气体是氖气。霓虹灯◣是一种无色，无味且不可燃的〓气体。它非常惰性，装入酸洗槽后『不会与金属工件或酸发生反应。

此外，在盖和酸洗槽之间布置有密封垫圈。设置垫片可以有效防止酸雾逸出酸洗池，防止酸雾腐蚀和损坏厂房设备，对环境ㄨ造成污染，危害人体健康。

此外，在排气管上设置有气体流量计。该气体流量计可以有效地调节酸性※气※体的流量，使酸性气体在固定的时间内以固定的量流入废气处理单元，从而使酸性气体与碱液充分反应。

此外，在中和槽上方设置了碱液喷头；在中和槽的上部连接有循环管∴，在该循环≡管上设有水泵。循环管连接到碱液喷头。中和罐中的碱液高度高▃于循环管的高度。在水泵的作用下，一部分碱液通过循环管被泵送到→碱液喷头，然后从碱◥液喷头排出。最后，掉入中和罐中，形成一↘个循环。当酸性气体流入中和罐中的碱液时，由于反应不完全，某些¤酸性气体可能会从碱液中出来。此时，碱液喷头喷射碱液，碱液和逸出的酸性气体。发生反应以便可以彻底处理酸性气体。此时，从废气处理⊙单元排出的气体不含酸性气体，并且符△合排放标准。

图纸说明

图1是本发¤明的铝氧化废气处理系统的一个实施方案的示意图。

具体的实现方法

以下是通过特定实现对实用新型的进一步详细描述：

说明书附图中的参考标记包括：酸洗池1、盖1 1、垫圈1 2、惰性气体加注单元2、进气管2 1、第一阀2 2、中和槽3、排气管3 1、气体流量计3 2、排泄管3 3、电磁阀33 1、控制器3 4、 PH检测器3 5、循环管3 6、水泵36 1、碱液喷头37。

＜p＞如图1所示，铝氧化废气处理系统包括酸卐洗槽1、 废气处理单元和惰性气体填充单元2。惰性气体填充单元2中的惰性气体是氖气。霓虹灯是无色，无味，不易燃且非常不活跃的。装入酸洗槽后，它不会与金属工件或酸发生反应。 废气处理该单元包括填充有碱液的■中和槽3。中和槽3上连接∞有排水管33，在排水管33上设有电磁阀331。中和槽3还设有控※制器34和PH检测器。仪表35和PH检测器35用于检测碱液的『pH值。控制器34电连接到PH检测器3的电磁阀331 5、。控制器34和PH测试器35均可从市场购买。在本实施例▲中使用的控制器34是深圳普洛特电子有限公司生产的MAM-280A标准控制器。在中和罐3上方布置有碱液喷头37，在中和的上部连接有循环管36。在酸洗槽3中，在循环管36上设有水泵361，循环管36与碱液喷头→37连通。在酸洗槽1的开口处安装有盖11，并设置有垫圈12。在盖子11和酸洗槽1之间设置有㊣　盖子11。盖子11可以有效地防止在酸蚀刻期间酸性气体逸出。酸洗槽1的上部进气管21和排气管31通过进气管21和排气管31与酸洗槽1连接。进气管21设置有第一阀22，在进气管21中填充有惰性气体。单元2被连接。排气管31上设有气体∑　流量计32，排气管31与中和槽3的下部连通▂。

当对铝部件进行酸蚀刻时，打开盖子11，将铝部件放入№酸洗槽1中氧化废气处理，然后关闭盖子11。铝部件与酸溶液发生反应ㄨ，并且在酸洗过程中产生酸性气体处▃理通过排气管气管31进入废气处理单元。酸洗完成█后，打开第一阀22和水泵361，操作惰性气体加注单元2，并向酸洗槽1中填充氖气，酸洗槽1中的压力将增加，并且酸洗★槽中的过量酸将进入酸洗槽。酸洗槽1空气排放到单元废▓气处理。酸性气体流入中和槽3的底部并与中和槽3中的碱液反应，剩余的酸性气体从碱液中出来。此时，碱液喷射头37喷射碱液，碱液。该液体与逸出的酸性气体反应，从而可以对酸性气体进】行彻底处理。此时氧化废气处理，从废气处理单元排出的气体不含酸性气体，并且符合排放标准。中和槽3中的碱液与酸性气体反应一段时间，碱液的pH值降低。当pH值下降到预设值时，控制器34控制电磁阀331打开以中和罐3中的碱液。通过排放管33将其排出，并且当碱▼液完全排出时，可以更换碱液。换一个新的。

以上仅是本实用新型的示例Ψ，在此不描述该方案中众所周知的常识，例如特」定的结构和特性。应当指出▼的是，对于本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型的结构的前提下，可以做出若干修改和改进。这些也应视为实用新型的保护范围，并且不会影响实用新型。新模型的实施效果和专利的实用性。本申请要求保护的々范围以权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式可以用来解释权利要求的内容〓。