深圳印刷废气处理:包装印刷行业在生产过程中使用的溶剂型油墨,油墨
2021年04月16日 11:02:05 来源:行业动态
深圳印刷废气处理:包装印刷行业在生产过程中使用的溶剂型油墨,油墨
新华印刷厂废气处理计划,沃斯废气处理计划,印刷车间废气处理计划,广泛用于印刷行业,包括纸张印刷,塑料包装印刷等,尤其是随着近年来的发展在线购物,包装印刷业得到了进一步发展。包装印刷不仅是现代包装的重要组成部分,而且是印刷技术领域的一个新分支,成为中国的重要产业。
包装和印刷行业生产过程中使用的溶剂型油墨,该油墨包含50%-60%的挥发性成分;调节油墨粘度所需的稀释剂会增加有机废气的排放量。印刷品干燥时,油墨散发的挥发性成分占总含量的70%-80%,大量乙醇,乙酸乙酯,乙酸丁酯,乙酸丙酯,甲苯,二甲苯等有机气体挥发并排出。 ,这对周围环境和人类健康非常有害。
治理流程选择
目前有机废气的处理方法也有所不同。常用的╳方法有:吸收法,燃烧法深圳◇废水处理工程,光催化法,吸附法,膜分离法和生物纯化法等。
哪种工艺用于有机废气?根据具体的浓度,组成和操作方便,投资和运行成本较低。
以下是每个过程的简要比较。
1、吸收方法
吸收法可分为化学吸收法和物理吸收法。大多数有机废气不适合化学吸收。用于物理吸收的吸收剂应╱与吸收组分具有高亲和力,挥发性低,同时挥发性应小。吸收液饱和后,应在分析或精馏后再使用。该方法适用于可溶性有机废气,吸收剂具有成本低,效率高的特点。它也经常用作废气处理过程中的预处理过程。同时,它可以起到〓冷却和除尘的作用。
2、燃烧方法
该方法也称为热氧化法和热燃烧法,主要用于净化高浓度有机废气。对于不能自行燃烧的中低浓度尾气,通常需要助燃剂或加热剂,消耗大量能量,运行成本比催化燃烧法高十倍以上。 该操作技术要求很高,并且难以控制和掌握。在中国基本上没有推广这种方法,只有很少的制造商引进了国外的处理设备,用于更高浓度和温度的制罐和铁印行业的废气处理。但是,由于♂能耗大,运行不稳定,难以正常运行。
3、催化燃烧法
该方法的优点是催化燃烧为无焰燃烧,安全性好。该方法的特点是:点火温度低▲,节能,净化率高,无二次污染。工艺简单,操作方便,安全性好;该装置体积小,占地面积小。设备维护和折旧成本低。该方法适用于高温,中高浓度的有机废气的处理。它已在国内外广泛使用,并取得了良好的效果。
4、吸附方法
有机废气通过吸附活性炭可以达到95%的净化率。该吸附方法设备简单,投资少。当活性炭达到饱和时,吸附容量约为30%,而☆当用于纯化设备时,吸附容量可以为Ψ 20-25%。该工艺适用于中低浓度,中小风量的有机废气的处理。目前在中国处理“三苯基”有机废气是一种成熟的应用方法。
根据吸附(高效)和催化燃烧(节能)的两个基本原理,设计了活性炭吸附解吸催化燃烧装置的完整系统,即』吸附浓缩-催化燃烧法。这是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机结合的方法。它主要适用于有机气体浓度低的有机废气,不适用于直接燃烧或催化燃烧和吸附回收方法,特别是用于处理大风量。有时,可以获得令人满意的经济和社会影响。经吸附,净化和解吸↑后,转化为小体积,高浓度的有机废气,经过热氧化处理印刷废气处理,有效利用了有机物燃烧释放出的热量。
该净化装置的处理过程由三部分组成:干粉除尘,吸附气体过程和解吸气体过程。有机废气首先经过干式过滤以截留并去除废气中的颗粒污染物,然后进入吸附床进行吸附。具有大比表面积的蜂窝状活性炭用于吸附活性炭表面上的有机溶剂,处理后的清洁气体通过风扇和烟囱〓在高空排⊙放。
1、干式过滤器:将要处理的有机废气通过风道引出,然后进入干式过滤器,该过滤器可以过滤废气中的颗粒物和粘性成分,并延长吸附周期和使用寿命活性炭的寿命;
2、吸附气体工艺:利用活性炭的物理々性质吸附VOC有机废气,蜂窝状活性炭比表面积大,吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中,从而可以被吸收。净化后,净化后的气体通过风机排空,达到有机废气处理的效果;
3、解吸气体工艺:当活性炭微孔饱和时,将不再可能进行吸附。此时,由催化床产生的高温热空∞气用于解吸活性炭,并且活性炭微孔中的有机物将自动暴露于高温。脱离活性炭并再生活性炭。解吸的有机物已被浓缩(浓度比原始浓度增加了数十倍),并被送到催化燃烧室进行催化燃烧。在250-300°C的温度下对催化剂进行催化氧化,将其转化为无害的CO2和H2O。当有机废气的浓度达到以上时,有机废气可以在催化床中保持自燃,而无需额外加热。一部分燃烧后的废气直接排放到大气中,大部分热气流被再循环并∏送至吸附床。用于活性炭的解吸和再生。这样不仅可以满足燃烧和解吸所需的热能,而且可以达到节能的目的。再生的活性炭可用于下一次吸附。
催化燃烧系统主要由催化燃烧床(由电加热室,催化室和热交换器组成),阻火器,温度检测器以及相应的电动阀和绝缘管组成。主要功能是利☆用催化燃烧床中的电加热器加热生产线产生的废气,使有机废气在催化剂的作用下于约280-300℃转化为CO2和H2O。并释放大量的热量。热量通过热交换器重新利用。
控制系统主要由PLC电气控制柜,温度显示仪表,电动阀执行器和面板模拟流程图等组成。其功能是在工作过程中控制管路中相关阀门的开启和关闭。根据工艺条件的要求,控制电加热器的启动和停止,控制催化床的㊣ 加热温度,反应温度,进气温度和出气温度。在设备运行期间发出警报并自动关闭异常情况。与通用控制系统相互信号,实现交互连接。
设备可以在双气路中连续工作。当工作量大时,将两个吸附床设置为交替使用,一个催化燃烧室,有机废气首先通过其中一个活性炭吸附床吸附在气流中。当活性炭即将达到饱和时,吸附床两端的关闭阀同时关闭印刷废气处理,即停止吸附工作,另一吸附床自动打开以接管吸附工作。这样,两个吸附床的切换操作就可以实现连续工作,工作量大。
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