深圳印刷废气处理：海某印刷厂：VOCs治理有机废气治理印刷废气

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VOCs在线新闻：摘要：挥发性有机化合物（VOC）具有来源广泛，组成ㄨ复杂和不稳定的特点。因此，基于高净化效率，低投↙资和运营成本，通过多种技术进行优化和集成的原则，它可以实现VOCs达标排放。介绍了VOCs处理技术的应用范围和〓优缺点。以深圳的一家印刷厂为例，其主○要废气成分为苯，甲苯和二甲苯∏。根据其含尘特性，设计了←一套“喷涂”。洗涤吸收+紫外线光解氧化+水相雾化吸收的组合过程，在调试和运行后，工厂的有机物废气处理远低于深圳当地标准“印刷行业的空气污染物排放标准”（DB 31 /该限制在872-201 5)中指定。

目前，包装◎印刷工艺主要包括胶版印刷，凸版印刷，凹版印刷，丝网印刷和数字印刷。不同印刷工艺中挥发性有机化合物的来源和排放方法基㊣　本相同。油墨制备过程中溶剂的挥发，印刷过程中溶剂的挥发，干燥过程，混合过程和清洁过程中溶剂的挥发都会产生大︽量的VOC。据统计，有机溶剂通常占墨水总量的70％?80％，其主要成分是有◤机物，例如醇，酯，醚，酮和芳烃。这些有⊙机废气向环境的排放将导致大气中某些污染因素的含量严重超过标准。一方面会给企业ξ　造成巨大的溶剂浪费，另一方面也会造成严重的环境污染，危害人体健︾康。印刷工业产生的废气中含有一定的颗粒物，具有低浓度，大风量的特点，印刷废气已成为大气中VOC的主要来源之一。针对█印刷废气的这些特性，设计一套经济合理的废气处理工艺已成为当前的重要任务。

1印刷废气处理技术

印刷废气处理技术主要分为分解技术和回〗收技术。分解技术是将↓有机物完全分解为二氧化碳和水，主要包括直接燃烧，催化燃烧，蓄热燃烧，生物方法，光氧化，光催化等技术。回收技术是在一定条件下分离和回收有〓机废气，主要包括吸附，吸收，冷凝，膜分离等技术。表1总结＠了上述各种技术的应用范围和特征。对于各种来源，复杂的组成和不稳定的废气特性，很难通过一种技术来满足△处理要求，而需要将多种技术结合起来。

2个工程案例

2. 1项目概述

深＠圳的一家印刷厂在生产过程中将使用两台折页机和三台印刷机，并且将使用大量的胶水和水性油墨，从而导致大量的VOC中含有细小的灰尘颗粒。根据其原料测试报告，对结果的◇分析表明，印刷厂生产的挥发性有机化合物主要是苯，甲苯，二甲苯等。印刷厂也有自己¤的污水处理工作站。

2. 2流程介绍

该项目主要基于废气的特性，考虑了各种□因素，例如〒处理效果和成本。主流工艺采用吸收和紫外线光解技术，即挥发性有机化合物含有细尘埃颗粒，经喷雾洗涤吸ξ收后可满足紫外线光解作用。条件和定期更换的吸收液可以由工厂的污水处理站直接处理。具体过程々是：喷雾洗涤吸收+紫外线光解氧化+水相雾化吸收。本厂印刷废气处理的具体工艺流程如图1所示。该工艺处理系统主要由喷淋塔，紫外光解氧化装置，气◣溶胶分离器，雾化吸①收装置，风机，风道，控制系统和控制系统组成。烟囱。

2. 3处理原理

2. 3. 1吸收法吸收法利用较难挥＠ 发的溶剂与︼气体充分接触，并根据不同气体在溶剂中的不同溶解度或化学反◤应特性的不同进行分离，从而达到净化气体的目的。根据吸收原理，可☆以分为物理吸收和化学吸收。在大多数情况下，VOC的︽吸收是物理吸收。根据不同□　废气的特性，吸收剂的选择非常重要，主要考虑以下因素：绿色环保，安全性高，在气体中的溶解度高，挥发性低，粘度低，原料易得且价格便宜，用量少吸收剂在化学吸收方面通常很难选择，而且价格相对昂贵，因此选择物理∮吸收。在实际应用中，任何一种吸收剂都不可能满足上述所有要求，而应尽可能选择一种合适的吸收剂。水是一种理想的吸收剂↑，它是最便宜，环保，安全且易于获得的。

吸收法主要用于处◣理高风量，低浓度和高湿度的挥发》性有机化合物。加工效率高达95％?98％。现在◆技术已经比较成熟深圳废气处理，工艺也比较简单，设备面积也比较小，操作也比较◥容易，成本也比较低，具ω有广阔的应用前景。

2. 3. 2紫外线光解紫◣外线光解是一种新兴的VOC处理技术。它使用高能紫外线辐射吸收光子并成为激发态。当∩受激分子的能量高于化学键能时，化学键断裂，发ω生各种光化学反应，一些VOCs分子直接分解为二氧化碳和水。同时，用高能紫◣外线照射空气，空气中的氧气和水分子会※被激发成强氧化剂，例如臭氧和羟基①自由基，然后再利用。这些强氧化剂会彻底氧化和分解VOC。

根据波长，紫外线可分为4个波段：①UVA波段，即长波黑斑效应紫外线，波长为320?400 nm； ②UVB波段，即中波红≡斑作用的紫外线，波长为275?； ③UVC波段，即细菌紫外光的短波，波长200?； ④UVD波段，即波长为100?200 nm的真空紫外光。 VOC的处理利用∴UVD波段中的紫外线激发的臭氧和羟基自由基，这◤可以破坏大多数化学键，即可以降解大多数VOC。

与传统的VOCs处理技术相比印刷废气处理，UV光解具有无与伦比的优势。它可以在常温常压下破坏大多数化学键，而无需进行↘特定的加热和加湿，反应过程快捷▅高效，安全性高，成本低，在VOCs治理行业中占有重要地位。

2. 4过程特征

2. 4. 1用软幕将印刷废气收集系统的五№台设备和挥发性有机化合物挥发的地方的污染点源封闭，并在其上方设↘置一个空气收集罩，以进行收集。每个集气罩收集打印废气均匀地连接到主管道，最后将主管道连接到废气处理系统。

2. 4. 2印刷废气处理系统收集的印刷废气摄入量

进入喷▓雾塔印刷废气处理，喷雾塔采用旋▓流板塔，第一级喷雾╳区设置在旋流塔的径向进气管内，印刷废气与吸收剂充分混合。进入第一级喷雾区域，然后气流从旋风塔的中下部均匀上升，进入第二级高密度洗卐涤喷雾区域。当废气均匀通过气液分布的核心区域时，表面的水膜会产生大量的液体泡沫。印〇刷废气和循环水提供了巨大的接触面积，以达到有效去除印刷废气中的颗粒物和部分水╱溶性有机物的目的。在此过程卐中，需要定期将循环水排入工厂污水处理站进行更换■。废气通过》塔顶除雾脱水装置，后端通过气雾分离器，大大降低了清洗后印刷※废气的湿度，也保证了后续的气体湿度要求紫外线光解。

在喷射和清洗后，印刷废气被双重气溶胶分离，除去了印刷废气中的颗粒物和部分可溶性有机气体，并且印刷废气的浓度和→湿度达到了处理条件紫外线的光解作用。印刷废气进入』UV光解装置，并在185 nm波长的紫外线Ψ 的照射下被激发而产生强氧化基团，例如臭氧和羟基自由基。这些强氧化基团用于处理印刷废气中的苯，甲苯和二甲苯。有机物气体被氧化，然后被氧化分解为二氧化碳和№水。

经过紫外Ψ 线光解处理后，会产生少量的水溶性小分子，并且臭氧残留在印∑　刷废气中。随后的高效雾化吸收装置可以吸收这些水溶性小分子和残留的臭氧，并且在此过程中，产生的吸收液可以进入喷射级的循环罐中，以清↑洗喷射塔。通过高效雾化吸收的印刷废气基本上被完全⌒　净化，但是印刷废气的湿度相对较高▃。再次通过气雾分离器后，印刷废气→中的水分将大大减少，并最终↑通过烟囱排出。

2. 5个运行结果

项目正常运行后≡，检验进出口非甲烷总烃指标▃。测试数据由第三方测试机构提供。表2显示了处理前后印刷废气中非甲烷总烃的浓▓度。此外，还测试了苯，甲苯和二甲苯的出口指标。主要挥发性有机化合物的监测值见表3.出口印刷废气污染因子浓度低于深圳地方标准《印刷工业☆空气污染物排放标准》（DB 31 / 872-201） 5)限制。

从表2、表3中非甲烷总碳氢化合物和主要挥发性有机化合物的监测值来看，这套“喷雾洗涤吸收+紫外光脱氧+水相雾化吸收”印刷废气处理系统用于非甲烷的去除总碳氢化合物的效率▲超过9 3. 97％，几乎可以完全去除苯，甲苯和二甲苯，并且去除颗▼粒物也符合排放标准。总之，鉴于印刷厂废气的组成和特点，设计的这种联合处理工艺可以达到印刷厂有机废气的标准排放量。

3结论

（1)这套“喷雾洗涤吸收+ UV光分」解氧化+水相雾化吸收” 废气处理系▼统的喷雾洗涤过程对印刷废气进行初步净化处理，以使其满足UV光分解作用ζΨ。降解废气的『条件可以使废气更有效地降解，最后，在气相雾化吸收过程之后，废气可以被▽彻底净化，气相雾化吸收过程中产生的吸收液可以进入循环池可以将喷淋池中的吸收液定期排入印刷厂自己的污水处理站进行更新，三阶段处理过程相辅相成，可以完全降解印刷废气。

（2)这套废气处理系统♀不需要昂贵的药物，只需要使用便宜且容易获得的水〖资源作为吸收液，并且整个过程简单〖，抗风性低，没有大功率设备，并且功耗低，从而大大降低了设备投资和运营成本。

（3)这套废气处理系统适用于高风量和低浓度的有机废∑　气，对于处理相同污染物类型的其他行业的废气具有可重复的参考价值。