深圳氧化废气处理：VOC废气处理也是很多种方法，比如吸附法，还有液体吸收法

VOC 废气处理也是多种方法，例如吸附法和∩液体吸收法，今天我将向您介绍氧化法。这些处理VOC的方法中的每一种都有其优点和缺点，并且每种方法都有其适用的场景。介绍之后，您可以更好地选择适合您的产品和设备。

对于有毒有害的，不需要回收的VOC，热氧化是最合适的处理技术和方法。氧化方法的基本原理：VOC与O2反应生成CO2和H2O。化学方程式如下：

根据化学反应方程式，氧化反应类似于化学燃烧过程，但是由于相对较低的VOC浓度，在化学反应中不会产生可见的火焰。通常，氧化方法可通过两种方法确保氧化反应的顺利进行：a）加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度； b）使用催化剂。如果温度相对较低，则氧化反应可以在催化剂的表面上进行。因此，有机♀物废气处理的氧化方法分为以下两种方法：

a）催化氧化方法。在这一阶段，在催化氧化方法中使用两种类型的催化剂，即贵◣金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt，Pd等，它们以细颗粒的形式附着在催化剂载体上，催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝或散装填料。非贵金属催化剂主要由MnO 2等过渡元素金属氧化物构成，将粘合剂按一定比例混合后制成催化剂。为了有效防止中毒后催化剂失去催化活性氧化废气处理，必须在处理前彻底清除可能使催化剂中毒的物质，例如Pb，Zn和Hg。如果无法去除有机废气中的催化剂毒物和掩蔽物质，则该催化氧化方法不能用于处理VOC。

b）热氧化法。目前，热氧化方法分为三种类型：热燃烧型，隔板型和储热型。三种方法之间的主要区别是热回收方法。这三种方法可以与催化方法结合使用，以降低化学反应的反应温度。

热燃烧型热氧化剂通常是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由三部分组成：助燃剂，混合区和燃烧室。其中氧化废气处理，天然气，石油等助燃剂为辅助燃料。在︻燃烧过程中，焚化炉中产生的热混合区可以预热VOC废气。预热后，它可以为有机废气的处理提供足够的空间和时间。 ，最终实现了有机废气的无害化处理。

在充足氧气供应的条ζ件下，氧化反应的程度-VOC的去除率主要取决于“三个T条件”：反应温度（℃），时间（时间），湍流混合（℃）。这三个“ T条件”是相互关联的。在一定范围内，一种情况的改善可以减少其他两种情况。热燃烧式热氧化器的缺点是辅助燃料价格高，导致装置的运行成本较高。

分隔式热氧化剂是指在热氧化装置中添加分隔式热交换器，然后将废气的热量从燃烧室传递到氧化装置入口处温度相对较低的气体。 ，可以完成预热。促进氧化反应。在此阶段，分隔壁热交换器的热回收率高达85％，因此大大降低了辅助燃料的消耗。通常，存在三种类型的分隔壁〇热交换器：管式，壳式和板式。由于必须将●热氧化温度控制在800℃至1000℃的范围内，因此隔墙的热交换必须由不锈钢或合金材料制成。因此，分隔式热交换器的成本非常高，这也是其缺点。此外，材料的热应力也难以消除，这是壁式热交换的另一个缺点。

＆lt; p＆gt;在热氧化剂中包括简称为RTO的√可再生热氧化剂，以包括可再生热交换器，并且可以在VOC预热完成之后进行氧化反应。在此阶段，再生热氧化剂的热回收率已达到95％，并且它占据的空间相对较小，消耗的辅助燃料也较少。由于当前的储热材料可以使用陶瓷填料深圳废水处理设备，因此它们可以处理腐蚀性或颗粒状的VOC气体。

在此阶段，RTO设备分为旋转型和阀门切换型。其中，阀切换类型是最常见的一种。它包含2个╳或更多陶瓷填充床。可以通过切换阀门来改变气流方向。目标。返回搜狐查看更多