[深圳vocs治理设备]深圳催化燃烧设备VOCs废气处理设备

深圳催化燃烧设备|VOCs废气处理设备VOCs(挥发性有机化合物)指常压下沸点为50~260，常压下饱和蒸汽压超过133.32帕的有机化合物，或在常温常压下可挥发的有机液体和固体[1]。VOCs类别很复杂。它主要含有烯烃、烷烃、醇类、芳香烃、芳香烃、醛类、卤代烃等。主要生产于制◥药、制鞋、炼油和油漆行业[2]。一些VOCs会破坏臭氧层，比如氢氯氟烃和含氯氟烃。VOCs也是烟雾的重要前兆，也是有毒有害气体的重要来源。环境保护部已经将它列为除微粒之外最大的空气污染罪魁祸首。随着工业化进程的加快，VOCs,引起的健康和环境问题越来越受到重视，VOCs的废气处理迫在眉睫。

一、深圳催化燃烧设备|VOCs废气处理设备催化燃烧法在VOCs废气处理中的重要地位

VOCs,有许多控制措施，包括源头削减、中间控制和末端处理。目前，我国主要是基于终端管理。末端『处理技术一般分为破坏性处理和回收处◤理。破坏性处理主要包括催化燃烧和焚烧。回收处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法[5]。由于技术手段不成熟，成本高，循环处理没有得到广泛应用。焚烧法是将VOCs直接引入焚烧炉，并在焚烧炉中充分燃烧产生二氧化碳和水[6]。该方法成本低，适▆用范围广，技术路线成熟。

深圳催化燃烧设备|VOCs废气处理设备催化燃烧法RTO是在废气燃烧时加入一定的催化剂，以降低VOCs,的燃点，使VOCs能够充分燃烧，最终生成二氧化碳和水，从而实现直接排放。目前常用的催化剂有两种：非贵金属如铜、铁和钛，贵金属如钯、金和铂。焚烧和催化燃烧在VOCs,的处理中起着关键作用，由于其彻底的分解和氧化以及高处理效率而被广泛使用。其中，催化燃烧因其无明火、节能、氧化温度低而得到广泛应用。

催化燃烧反应是一个涉及气固两相的化学反应，其基本机理是与活性氧的深度氧化反应[7]。在反应过程︼中，加入催化剂可以显著降低ω反应所需的活化能。VOCs富集在催化剂表面，在低燃烧温度下发生无焰燃烧，最终分解成二氧化碳和水，同时释放出大量的热量。化学反应方程式如下：

CnHm(nm/4)O2nCO2m/2H2O能量

在催化剂的作用下，VOCs可以在低温下充分燃烧生成二氧化碳和水，去除率高达90%。催化燃烧法具有能耗低、运行可靠稳定、无二次污染等突出优点，已在欧美国家广泛推广应用。在我国，催化燃烧法也是治理VOCs,的主要手段，其应用比例约为55%。目前，催化燃烧已成为VOCs处理的主流。

二、催化燃烧法的常见安全问题及预防措施

催化燃烧法处理RTOVOCs过程中，存在活性炭〓吸附-解吸-催化燃烧法①中活性炭着火、催化氧化炉爆炸、整个催化燃烧处理装置着火爆炸等安全隐患。

1.活性炭着火现象及预防措施在VOCs浓缩初期，由于活性炭的燃点较低，解吸温度过高。当吸附饱和的活性炭被解吸时，由于解吸箱内的高温，活性炭着火。要解决这个∩问题，我们可以从两个方面入手：一是使用高燃点的活性炭；第二，严格控制解吸温度，使其远低于活性炭的燃点。因此，可以采取以下措施：严格控制解吸温度，选择质量好的解吸温度传感器，并尽可能在活性炭吸附箱的适当位置安装两个温度传感器；在可编程控制器编程中，当解吸温度过高时，增加解吸程序；同时，必须防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水带，并连接烟雾报警器和自动喷淋装置，防止意外火灾。

2.催化氧化炉爆炸问题及预防措施处理高浓度VOCs,时，由于炉内含有大量氧气，当废气成分中的废气浓度达到大多数有机废气的爆炸极限时，会有爆◢炸危险。因此，有必要随◆时监测炉内VOCs浓度，并在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将高浓度废气稀释至爆炸极限以下。同时，在催化氧化炉中增加一个压力排气阀，当压力过高时，自动打开阀门进行减压排气，以防止炉内温度和压力过高引起的爆炸(由于废气热氧化过程中大量热能的快速释放，炉内热空气压力过高)。

3.整个催化燃烧控制装置的火灾爆炸及预防措施整个催化燃烧控制装置的火灾爆炸大多发生在只有一个吸附装置的系统中。由于大量高浓度有机废气颗粒堆积在管道壁和设备中，管道空气阀的间隙过大，解吸催化燃烧时不停止生产，车间进气阀不能关闭，整个管道是全通的。这时，解吸催化燃烧在高温作用下很可能引起整个系统的火灾和爆炸∴。针对上述情况，应采取以下措施：安装优质空气阀，经常检查漏气情况，在单吸附装置系统的脱附催化燃烧过程中停止生产。

三、深圳催化燃烧设备|VOCs废气处理设备催化燃烧法整体安全措施

使用催化燃烧法时，应严¤格按照工程技术规范采取防火措施，工程设备应尽可能放置在室外，并根据安全生产规范设置安全屏障及相关颜色、气流方向、阀门开关方向、电源标识、操作规范等安全警示措施。

四.深圳催化燃烧设备|VOCs废气处理设备结论

随着工业化和现代化的不断发展和推进，挥发性有机化合物引起的健康和环境问题将越来越受到重视，挥发性有机化合物的处理也迫在眉睫。催化燃烧具有催化效率高、能耗低的优点，具有广阔的应用前景，并将逐渐成为最重要的燃烧方式。然而，当我们使用催化燃烧法处理VOCs,时，我们应该始终注意可能出现的安全问题，防止微延迟，从源头上解决危险。