[深圳vocs有机废气处理设备]深圳废气催化燃烧_VOCs有机废气处理

深圳废气的催化燃烧|VOCs有机废气的处理

废气处理的冷凝方法在处理挥发性有机化合物方面相对简单。用冷凝法回收VOCs，通常需要较低的温度或较高的压力才能达到较高的回收率。因此，冷凝法常与压缩、吸附、吸收、膜分离等结合使用。以达到经济和高回收率的目的。简要介绍了冷凝吸附法综合回收VOCs的工艺系→统。

活性炭塔

通过对单一冷□　凝或吸附回收技术的综合比较，发现』集成冷凝和吸附回收技术充分利用了各自的特点，实现了优势互补，即在浓缩高浓度VOCs,时充分发挥稳定性和高效性的优势，而吸附法在吸附低浓度VOCs;时可以将VOCs浓度控制在很低的范围内集成工艺还可以避免纯冷凝技术带来的成本和运行成本的急剧增加，以及高浓度VOCs纯吸附带来的安全隐患。在集成冷凝吸附油气回收技术中，采用Aspen模拟实验对该技术进行了研究，回收率高达99.2%，尾气质量浓度控制在11.2克/立方米，远远优于国家标准。该技术已实现产业化，其工业化油气回收装置广ζ泛应用于加油站、油库和炼油厂的油气回收，为环保、节能和降耗提供了强有力的技术和设备支持。

深圳废气催化燃烧|VOCs有机废气处理，冷凝和吸附综合回收工艺一般是根据VOCs,回收率和尾气排放浓度的成分和浓度优化。有时，回收率与尾气排放浓度之间存在一定的矛盾，需要根据相关标准、VOCs毒性和回收经济性进行综合考虑和协调。一般来说，废气处理有两种综合方式。

第◎一种方法，是先冷凝，然后吸附。对于油气等高浓度VOCs,的回收，可以采用先冷凝后吸附的一体化工艺，将冷凝段的冷凝温度控制在一定的温度范围内，然后通过吸附工艺进行深度回收处理。此时，由于从冷凝段出来的油气空气混合物温度较低，当混合物再次进入吸附段时，更有利于深度吸附。一般油气回卐收一体化工艺中，冷凝段的温度可控制在-50~40(以将回收装置的排放浓度控制在很低的水平)或-30~20(以将回收装置的投资成本和能耗控制在较低的水平)。

第二种方法，是先吸附，然后冷凝。对于低浓度的回收，可以考虑将VOCs,吸附法作为前级回收工艺ζ　来浓缩低浓度的VOCs，这样就可以避免々冷凝法作为前级工艺的优势，即没∴有低浓度的VOCs,就有较大的场地∮清洁，最终使整个装置的能耗和运行成本达到最优。在此过程中，吸附床温度成为主要控制目标。例如，吸附剂的温升不应超过30作为优化点，制冷温度应比VOCs主要成分的凝点低10作为控制点，以优化集成工艺的设计。同时，使用一些先进的化学过程模拟软件可以降低设计成本。