[深圳rto工业废气处理设备]深圳双室RTO再生焚烧炉催化燃烧设备废气处理设备

深圳双室再生式焚烧炉|催化燃烧设备|废气处理设备再生式焚烧炉用于净化有机废气，属于热燃烧法处理▂有机废气的范畴。就一般的RTO焚烧炉而言，通常需要至少两个蓄热室才能运行，而双室RTO蓄热式焚烧炉是常用的有机废气燃烧设备之一。下面将详细说明双室蓄热式焚烧炉的结构、工作原理、优缺点。

深圳双室蓄热式焚烧炉催化燃烧设备废气处理设备双室蓄热式焚烧炉结构

常用的RTO焚烧炉主要由两个蓄热室︻和一个顶部相连的燃烧室组成。通常，再生器部分可以是方形或圆形的，其中充满了再生器。

蓄热室通常由耐高温的陶瓷材料制成。蓄热★室的结构和形状与化学工业中常用的陶瓷填料一样，可分为两种类型：散装填料(如陶瓷马鞍形▓环)和规整填料(如陶瓷蜂窝填料)。

双室蓄热式焚烧炉

RTO焚烧炉的燃烧室中有一个＠辅助燃烧器，可以用油或天然气作为燃料燃烧。辅助燃烧器的主要目的是在启动时将再生器加△热到某一温度，或者在废气中的可燃浓度较低时补充燃料以维持燃烧室所需的反应温度。

蓄热室和燃烧室都用耐火砖建造，并用陶瓷纤维隔热。为了便于维护，人孔通常设∮置在燃烧室的一侧。在RTO蓄热式焚烧炉中，高温区无金属暴露，与高温气体接触的开关阀和闸门采取特殊的隔热措施。由于耐火材料具有很高的蓄热能力，即使当废气成分或可燃物的热值波动时，燃烧室也能保持均匀的温度分布。下图简要显示∮了双室RTO蓄热式焚烧炉的√结构和内部废气的流向。

深圳催化燃烧设备废气处理设备中双室蓄热式焚烧炉的工作原理

正式调々试前，用新鲜空气替换有机废气，用燃烧器将再生器加热到一定温度。由于〓蓄热体具有很高的蓄热性能，因此RTO蓄热式焚烧炉从冷态加热到800~850并达到正常温度分布通常︼需要一段时间。

有机废气如何在再生式焚烧炉中流动

当回热器A储存足够的热量时，废气从底部进入回热器A，通过回热器床被＠ 预热到接近燃烧室的温度，回热器将逐渐冷却；

然后，预热的有机废气进入顶部燃烧室(即主反应区，气体在燃烧室中的停留时间约为1秒)。有机化合物在燃烧室中氧化后，作为高温净化气体进入再生器B。

此时，净化气体将热量传递到再生器，再生器床被逐渐加热，净化●气体被冷却并排出。当回热器A冷却到设定的温度水平时，应切换气流方向，即第一个循环完成。

在改变流动方向后，有机废气进入加热的☉再生器B，反应后的净化气体将热量传递到冷却的再生器A，从而完成如上〓所述的第二循环。

这样，废气的净化和热量的充分利用可以通过重复循环操作来实现。一个周期时间，即开关♀时间约为30~120秒(两次开关时间为一个完整周期时间)。如果废气中的可燃浓度达到自热运行水平，燃【烧器只需在启动时使用，并可在正常运行时关闭。

有机废气蓄热式热燃烧设备的净化率可达99%以上

深圳催化燃烧设备废气处理设备中双室RTO蓄热式焚烧炉的优缺点

原来，净化

其次，入口阀和出口阀在很短的时间内同╳时启动，这可能会使进入的废气直接短路，并与净化后的气体一起排放到环境中。

基于以上两个问题，双室RTO蓄热式焚烧炉可能会出现排放净化气的峰值和瞬时不合格。当然，目前双室蓄热式焚烧炉的应用仍然很普遍。一方面，当原废气中的有机物浓度很低(例如0.1~1g/m3)时，根◥据法律法规，可以容忍热燃烧后排放的净化气体。例如，不合ξ格峰值可能在短时间内出现，但小时平均值或日平均值仍然合格。

另一方面，一些双室RTO蓄□热式焚烧炉采用了一种新的非常快速的切换阀，其换向动作时间小于0.5s，因为切换阀的紧密性和快∴速性直接关系到最终废气的净化程度。因此，通常情况下，双室蓄热式焚◢烧炉的净化率可达96%~97%。然而，切换阀的快速频繁运行直接影响到RTO焚烧炉的使用寿命。

深圳双室RTO再生焚烧炉催化燃烧设备废气处理设备RTO再生︻焚烧炉的使用寿命也受切换阀的影响

从经济上讲，只要废气符◣合环保法规的要求，就可以使用双室RTO蓄热式焚烧炉，那么为什么要使用三室RTO呢，因为它不仅可以节省投资，还可以节省太多复杂的控制系统。但从技术♀上讲，虽然双室RTO蓄热式焚烧炉排放的净化气体平均值合格，但净化率一般不超过98%，尤其是废气浓度较高时。

RTO焚烧炉的具体选择取决于有机废气的具体情况，这一点不▓能一概而论。