[深圳◥环保废气处理设备]深圳市环保公司印刷电路板废水处理及回用技术

多氯联苯生产废水成分复杂，浓度差异大。废水主要含有Cu2、Ni2、化△学需氧量、酸、碱和乙二胺四乙酸复合离子等污染成分。含有这些成分的废水如果不经处理直接排入水中，会给环境带来一系列危害。

根据印刷电路板废水的特点，我公司通过大量的研究、实验分析和々工程实践，开发出了国内领先的废水处理工艺。根据本发明的电路板制Ψ备工艺，对废水进行准【确分类收集，并分别采用相应的处＠理工艺。

工艺流程

该工艺「系统能够保证处理后的出水稳定达标排放，基本满足△回用水要求。该系统流程顺畅、布局合理、外形美观、自动控制、操作方便、运行可靠。

二、印刷电路板蚀△刻液回收技术

印刷电路板蚀刻液回】收技术

在电路板的「生产过程中，70-90%以上◇的铜膜被腐蚀和去除。铜膜腐蚀后废水中的铜含量很高，其中碱性蚀刻液中的铜含量约为50-150克/升，酸性蚀刻液中的铜含量约为30-100克/升.如果将这两种浓缩铜溶液直接排入废水中进行混合处理，不仅会增加处理设施的负荷和处理难度，还会增加投资，造成资々源浪费。

高浓度含铜废液是生产硫酸铜的良好原料，原料纯净，杂质少。经过多年的实验研究，我公司开发了一套经济实用的蚀刻液结晶○回收技术。

工艺流程

通过结晶提纯，可制得符合国家标准GB  473-80的◣一级硫酸铜(每吨废水可生产300-500公〓斤硫酸铜)

三、电镀①废水处理及回用技术

电镀废水处理及回︼用技术

电镀废水主要包括电镀漂洗废水、钝化废水、电◣镀零件酸洗废水、清洗地板和极板︼废水。水质复杂，成分难以控制。主要含有＠ 铬、镉、镍、铜、锌、金、银、氰化物、酸碱等重金属离子。经过多年的实验和工程实践，我公司开发了一套经济有效的电镀废水处⊙理技术。在此过□　程中，电镀废水分为含氰废水、含铬废水和综合废水。综合考虑各种废水的特点和各种金属离子的反应条件，找出最佳处理组合点。氰化物和铬废水主要通过化学氧化还原原理处理，然后通过化学中和和沉淀与综合废水一起处理。

工艺流程

四、印染废水■处理技术

印染废水处理技术

纺织印染废∮水是指印染废渣、漂洗水、预处理(如洗毛、丝绸脱胶、退浆等)的混合废水。)和在织物染色或印花过〓程中产生的后整理。废水〗中的污染物主要包括织物上的污垢、盐、油和脂类，以及加工过程中添加的各种浆料、染料、表面活性∞剂、助剂、酸和碱。印染废水的酸碱度变化大，生◆化需氧量和化学需氧量高，颜色深，废水变化大，水质和∩水量变化大。

我公司开发的印染废水处理工艺采用物化与生化相结合的原则。根据实际水ω质，理化和生化方法各∩有侧重。

工艺流程

该工艺采用升流式厌氧水解池，大大提高了溶解有机物的比例，有利于难降解有机物的去除，不需要密封的反应池、搅拌器或水、气、固三相分离器，降低了成本，便于维护和管理。生化池采用活性炭/氧气串联

该工艺将皮革废水分为含铬废水、硫化废水和综合废水，含铬废水和硫化废水先分别处理※，然后与综合废水合并处理；尽量做到∞操作简单、运行可靠、能耗低、经济合理。

工艺流程

六.生活污水处理∴技术

生活污水处理技术

城市污水主要来自家庭、机关、企业、城市公共设施等排放的∴生活污水。以及适量的◢工业生产废水。废水量大，存在明显的日变化和季∞节周期变化。污水中的主要◢污染物包括动植物油、悬浮固体、碳水化合物、蛋白质、表面︻活性剂、氮磷化合物、微生物等。这些有机污染物一般容易生物降解，生化需氧量/化学需氧量值达到0.5~0.6，并含有氮、磷¤等营养物质，为生物提供了良好的生长环境。

一般来说，城市污水中的悬浮固体和大沙砾通过简单的物理处理方法如格栅和沉砂去除，然后污水中的污染物如化学需氧量、氨氮和总磷通过缺氧和好□　氧生物处理工艺降解。主要流程如下：

七、医院污☆水处理技术

医院污水处理及回用技术

医院污水由住院部、诊所、实验室、食堂、浴室、卫生间、试剂室和洗衣房排出的污水组成。除╳了有机和无机污染物，如各种药物、消毒剂、解剖废物☉和其他污染物外，污水中还含有大量■的细菌、病毒和寄生虫，其成分也比较复杂〇。如果污水未经』处理直接排入水体，将对周围的水体和土壤造成严重污染，从而危及人们的日常生活。

方案，采用低能耗的厌氧水解生ㄨ物接触氧化法作为√主体，部分出水用于中水回用。中水经◆过混凝、沉淀、吸附、过滤和消∞毒工艺处理后，可作为医院※冲厕、绿化和洗车的污水处理工艺。医院综合污水中的有机污染物、有害和有毒物质经厌氧和好氧细菌降解去除，达到《污水综合排放标准》 (GB8978-96)一级排放标准，部分出水经深度处理→后彻底消毒，以消除细菌和病菌，保护人体健康，消除有机污染物造成的潜在污染危害。高达《生活杂用水水质标准》 (GBJ69-89)，可用于①医院绿化、冲厕所和清洗车库地板。

八、有机废气处理技术

吸附催化燃烧∮装置

针对我国工※业有机废气污染的现状和市场需求，我公司开发了吸附浓ㄨ缩和催化燃烧组合工艺，采用活性⌒　炭纤维吸附浓缩、热风解吸和催化燃烧三种组合工艺净化↑有机废气，适用于处理大风量→、低浓度的苯、酮、醛、醇等各种有机▃废气。

该工艺流程具有以下特点：

(1)采用吸附浓缩和催化燃烧相结合的工艺，实现净化和解吸的闭路循环。与回收有机废气净化≡设备相比，不需要额外配备◥压缩空气、蒸汽等能源，运行中不会产生二次污染；

(2)采用活性炭纤维作为吸附材料，吸附系】统阻力低，使用寿命长，净化率高；

(3)以蜂窝状钙钛矿为催化剂，催化剂起燃温度⌒低，活性强，催化燃烧率达97%以上。

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