【深圳废气处理设备品牌】深圳环保公司探讨涂装废气的处理方法

深圳环△保公司涂装废气处理方法探讨

涂装是指在金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品①表面保护和装饰的最基本的技术手段。涂装工艺可简单概括为：预处理喷涂干燥或固化。预处理通常包括脱脂、除锈和钝化(磷化)过程。根据不同的涂层和防腐要求，应根据工件原材料的情况选择除油、除锈、磷化等处理方法。在预处理除锈工艺中，根据不同行业不※同部门的要求，也『选用喷砂、喷丸或打磨工艺。随着涂装技术←的快速发展，涂装自动化生产取得了明显的进步，静电喷涂、电泳涂装和粉末喷涂技术得到了应用和推广。然而，目前使用的所有涂料都是有机溶剂基涂料。

根据涂料生产工艺，涂料废气主要来自预处理、喷涂和干燥过程，排放★的污染物主要包括预处理过程中产生的粉尘或酸雾，涂装过程中产生的漆雾和有机溶剂，以及干燥和挥发过程中产生的有机溶剂。漆雾主要来自空↓气喷涂作业中溶剂漆的分散部分，其成分与所用油漆一致。有机溶剂主要来自涂料使用过程中的溶剂和稀释剂，大部分是挥发性排放物，主要污染物有二甲苯、苯、甲苯等。涂装过程中排放△的有害废气主要集中在涂装生产线上，其中喷漆室、烘干室和烘干室是废气的主要来源。

涂料废气的处理可分为两种方式：预防和处理。预防主要是减少废气的排放，而治理主要是净化不可避免的废气。喷漆产生的废气可以通过适当的方法进行净化。有两种净化方法，一种是回收废气中的有机溶剂，另一种是将废气中的有机ζ　溶剂分解成CO2和H2O。

1.有♀机溶剂的回收

涂装过程中产生的漆雾和挥发性有机溶剂，可回〗收利用的主要是有机溶剂。回收方法有活性炭吸附法、液体吸收法和冷凝法。

(1)活性炭吸附法。主要由于活性炭的大比表面积(500-1200m2/g)和优异的吸附性能，有机溶剂蒸气被吸附在其表面。当吸〖附介质被加热和干燥时，被吸附的气体被分解，冷却成液态，然』后被分离，达到溶剂回收的目的。

在活性炭吸附法中，应设置过滤器和冷却器进行预处理，以去除废气中的漆雾，并将废气降低到合适的温度，以确保活性炭不会因废气温度过高而堵塞和燃烧。由于活性炭吸附有机溶剂后吸附容量会逐渐降低，为了保证吸附□效率，需要脱附来恢复活性炭的活性。最常用的活性炭再生方法是蒸汽解吸，解吸后的混合气体进入冷凝器冷却成液体，然后进入分离器将溶剂与水分离，从而达到回收溶剂的目的，而分离出来的水需要经过处理后才能排出。目前，活性炭吸附法有了新的发展，即活性炭纤维取代了常用的颗粒状或柱状活性♀炭，其使用寿命是普通颗粒状活性炭的3-4倍。在我国，活性炭纤维被用作回收有机溶剂的吸附介质。有★两种方法使用回收的溶剂：再分馏或燃烧产生热量。前者视企业自身情况而定，可增加设备，自行分馏利用或委托溶剂生产厂家分馏利用。在后者中，需要在设备中添加催化燃烧室和热空气循环系统，以在【高温下催化燃烧从活性炭纤维中解吸的有机溶剂，并为设备的操作提供能量，因此不需要通过蒸汽解吸有机溶剂，并☆且不需要在溶剂回收过程中处理分离的水。目前，世界上最新的发展是使用活性炭纤维布(ACFC)作为吸附介质，通过加热和电解吸回收有机溶剂。该方法具有以下优点：有机溶剂在固相和液相之间的传质速度快，比颗粒活性炭快2-20倍；ACFC使用寿命长；ACFC可快速加热，无需水蒸气∮解吸，因此易于操作和维护。脱附后的有机溶剂可以■直接使用，无需除水，也没有废水处理问题。

(2)液体吸收法利用液体作为吸收剂，使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化的目的。液体吸收法的关键是吸收剂的选择。一般来说，水溶性涂料的废气用水作为吸收剂处理，涂料生产干燥过程中的有∴机溶剂废气用柴√油吸收。作为吸收剂，水有废水处理的问题。柴油作为吸∮收剂，具有挥发性和易燃性，具有二次污染和安全隐患，在再生和处理方面也存在一些问题。因此，液体吸收法没有被广泛使用。

(3)冷凝法是采用低温将有机成分冷却至露点以下，然后液化回收。适用于处理高浓度废气，特别是含有纯有害物质成分的废气。可用作燃烧预处理和吸附净化；它可以处理含有大量水蒸气的高温废气。该方法所需的设备和操作条件相对简单，回收产品纯度高。然而，废气的净化程度受到冷凝温度的限制，冷凝温度要求高净化程度，或者在处理低浓度废气时将废气冷却到非常低的温度是不经济的。

2.有机溶剂分解是指有机溶剂分解成CO2和H2O。分解有机溶剂的方法包括燃烧法、催■化燃烧法、紫外-臭氧法和微生物分解法。

(1)燃烧法：用燃烧法处理涂料废气时，当废气中混合溶剂浓度较高时，出于安全考虑，需要用空气稀释至混合溶剂爆炸下限浓度的1/4-1/5。在燃烧法中，含有机溶剂的废气应加热至700-800，以便通过燃烧或氧化将其分解为CO2和H2O。废气在燃√烧室中停留0.5-1.0s，碳氢化合物等废气在较高温度下完全燃烧，同时产生光化学烟雾氮氧化物。氮氧化物的产生与燃烧类型、燃烧温度、装置结构和燃烧所需的空气量有关，其中燃烧温度是最重要的。为了避免产生大量光化学烟雾氮氧化物，燃烧温度应控制在800以下。废气经燃烧处理后可以达标排放。由于燃烧气体的温度达到500-600，可以设置一个热交换器回收热能，在燃烧前预热废气，以减少燃料▆消耗。或者废气╳可以用来发电，例如，福特汽车公司引进了吸收油漆的挥发性有机♂化合物发电设备，以吸收油漆车间挥发的有机溶剂作为发电能源。

(2)催化燃烧法是将含有有机溶剂的废气加热到200-320，然后与催化剂接触进行无焰催化燃烧，生成CO2和H2O。催化燃烧技术含量很高。在选择催化温度之前，有必要了解※有机废气中的有机成分，否则很容易造成不完全氧化，这使得有机溶剂颗粒吸附在催化剂载体表面，并且随〗着时间的推移，催化剂的活性降低，影响净化率。事实上，只要控制得当，这种现象是完全可以避免的。贵金属铂和钯是最常用的催化燃烧催化剂，也有稀土金属催化剂。

(3)紫外-臭氧法：紫外-臭氧法的优点是氧化过程中不产生一氧化碳和氮氧化物，漆雾颗粒和有机溶剂可以同时去除，但其缺点是设备复杂』，臭氧生产成本高，需要处理吸收水，不适合废气排放量大的场合。

(4)微生物分解法：微生物分解法已成功应用于除臭和去除一些有机溶剂。它的优点是不产生氮氧化物，并且在处理过程中消耗很少的能量。然而，这种方法需要大的空▆间，并且微生物处理系统的维护是复杂的。

3.结论

通过采用新型涂料，减少有机溶剂的用量▂，提高涂料的利用率，减少涂料的用量，可以减少涂料废气的排放。在涂料废气的处理中，活性炭吸附法、液体吸收法、冷凝法、燃烧法、催化燃烧法、紫外-臭氧法和微生物分解法可用于回收或分解有机█溶剂。在上述方法中，各有其应用特点，其中活性炭吸附法▃、催化燃烧法、燃烧法和吸收法被广泛使用。在实际应用中，可以采用几种方法的组合来达到更好的废气处理效果。

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