[深圳注塑厂废气处理设备]环保设备袋式除尘器的选择要素

环保设备袋式除尘器的除尘效果与许多因素有关，但主要取决于滤料。

袋式过滤器的过滤材料为合成纤维、天然纤维或玻璃纤维制成的布或毡。根据烟气的性质，选择适合应用条件的过滤材料。

通常，当烟气温度低于120且要求过滤材料具有耐酸性和耐久性时，经常使用聚酯法兰绒和聚酯针刺毡；处理高温烟气(250)时，主要使用石墨化玻璃纤维布；在某些特殊情况下，选用碳纤维过滤材料。

既然袋式过滤器对我们的生活如此重要，我们应该如何选择哪种类型的过滤器，或者哪种类型的过滤器更适合我们的家庭，哪种类型的＠ 过滤器更好，以及应该采取什么预防措施？以下环保工程公司从八个方面简要介绍了选择过滤器时需要考虑的因素：

1.袋式过滤器的使用温度：对于袋式过滤器，其使用温度取决于两个因素：第一，过滤材料的高轴承温度，第二，气体温度必须高于露点温度。对于袋式除尘器，运行温度与除尘效率之间的关系不明显，这与静电除尘器不同。对于静电除尘器，温度的变化会影响粉尘的比电阻和除尘效率。

2.袋式除尘器入口处的粉尘浓度：对于袋式除尘器，入口处的粉尘浓度将直接影响以下因素：

(1)压力损失和清灰循环。随着入口浓度的增加，同一过滤面积上的粉尘沉积速度加快，压力损失增〖大，因此■除尘次数必须增加。

滤袋和过滤箱的磨损。当灰尘具有很强的研磨性时，其磨损量可以认为与灰尘浓度成正比。

(3)预集尘是必要的。预除尘是在除尘器入口前增加一级除尘设备，也称为预除尘。

(4)排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应基于排出所有接收粉尘的能力，粉尘量应等于入▽口粉尘浓度乘以处理风量。

5]操作模式。袋式除尘器分为正压和负压两种运行模式。为了减少风机磨损，大入口浓度时不应采用正压运行方式

3.出口粉尘浓度：出口粉尘浓度是指除尘器的排放浓度，其表达方式与入口粉尘浓度相同。出口粉尘浓度应符合当地环保要求或用户要求，袋式除尘器的排放浓度一般可达50g/Nm3以下。

4.袋式除尘器处理∩风量：指单位时间内除尘设备能够净化的气体量。单位为立方米/小时(m3/h)或标准立方米/小时(Nm3/h)。这是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式过滤器时，一般不可能使过滤器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，使用寿命缩ζ　短，压︻力损失大大增加，除尘效率也降低；但是，风量不能太大，否则设备投资和占地面积都会增加。处理风量的合理选择通常是根据工艺条件和经验确定的。

5.压力损失：如果没有更合适的设计经验，当过滤速度较低时，759.8帕可作为典型数据。但是，如果采用较高的过滤速度，或者存在粘性或低孔隙率的粉尘层，则应取◣稍高的值。

6.过滤速度，即气布比：是过滤气体流量(m3/min)与集尘袋面积(m2)之比，其尺寸为m3/min，m2=m/min。这是速度的单位，表示气体通过集尘袋的平均速度，而不考虑许多区域被构成织物的纤维占据的事实。因此，它通常被称为表观表面速度。过滤速度是决定袋式除尘器性能的重要因素。如果Ψ过滤器

对于某一☆组设计参数(即除尘器类型、除尘机理、集尘袋纤维材料和织物结构、灰尘性质等)。)，有很好的过滤速度。一般来说，细粉尘的过滤速度低于粗粉尘，小型除尘器的过滤速度高于大型除尘器。脉冲式和反喷式除尘器的过滤速度可高于振动式和反气流式除尘器。

对于振动式和反向气流◇式除尘器，对△于普通粉尘，过滤速度可为0.9m/min。从投资和维护的角度考虑，建议饲料、谷物粉尘和面粉的最大过滤速度分别为0.98米/分钟和0.75米/分钟。

7.过滤面积：将进入除尘器的气体流量(m3/min)除以选定的过滤速度(m/min)，得到实际的织物面积(m2)。由于温度的变化和空气的额外增减，进入除尘器的粉尘气体量与生产过程中排出的量不同且相同。如果在流量变化的情况下使用吸尘器，需要判断是①根据峰值流量还是平均流量来计算过滤面积。此外，在除尘、检查和维护时，应考虑预留布袋除尘布。

8.外壳结构：很容易确定一个袋式过滤器需要多少隔间。在确定了每个隔室的滤尘袋面积后，就有必要确定最适滤尘袋的长度、直径和排列间距。除尘滤袋嘴的一般长度应具有不小于50毫米▓的间距；特别长(如超过3米)的滤尘袋应间▂隔更多。除尘滤袋应分组，在两组之间留有通道。如果一侧只有一个通道，除尘袋的直径为150毫米，每组不应超过三排或四排滤袋；每组不应超过两行，直径为300毫米。如果两边都有通道，直径为150毫米的不得超过8排，直径为300毫米的不得超过4排。通道宽度为450 ~ 600毫米。每组中滤尘袋的总数取决于所用→的振动机构。通常，一组振动机构在一组过滤袋中运行。一个隔间可以容纳几组过滤袋。