[深圳活性炭吸附有机废气设备哪个厂家更好]废气处理方法概述

废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行吸附、过滤和净化的处理。一般来说，废气处理包括甲醛废气处理、苯系废气处理如苯甲苯二甲苯、丙酮丁酮废气处理、乙酸乙酯废气处←理、油雾废气处理、糠醛废气处理、苯乙ㄨ烯和丙烯酸废气处理、树脂废气处▂理、添加剂废气处理、漆雾废气处理、天那水废气处理等。

废气处理特▂点：废气一般易燃、易爆、有毒有害，不溶于水和有机溶剂，难以处理。在废气处理中，活○性炭吸附处理、催化燃烧、催化氧化、酸碱中和和等离子体法等原理被广泛应用。一般№推荐等离子体法，因为低温等离子↓体法具有去除效率高、使用方便的〗特点。较好的废气处理方法是催化氧化净化系统，该系统设计合理，对废气进行逐层净化过滤，效果良好。然而，应该注意的是，无论哪种等离子体主要基于高压放电，都不建议将其用ξ　于化学和制药行业。

治疗方法

1.冷凝回收法：将有机废气直接引入冷凝器进行吸附、吸收、脱板和分离，回收有价值的有机物。该方法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要辅助制冷设备，主要用于制药和化︾工行业，但印刷企业很少使用。

2.吸附方法：

(1)直接吸附法：有机废气用活性炭吸附，净化率可︾达95%以上。设备简单，投资少，但活性炭更换频繁，增加了装卐卸、运输、更换等工序，导致运行成本增加。

(2)吸附回收法：有机♀废气用纤维活性炭吸附，接近饱和后，用过热水蒸汽反洗解吸再生；这项法律要求提供必要的蒸汽。

(3)吸附-催化燃烧〗法：该方法综合了吸附法和催化燃烧︾法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝活『性炭)进行吸附，并在近距离饮用后引入热＠ 空气进行解吸和分析。解吸后，废气被引入催化燃烧床进行无焰燃烧，无焰燃烧得到彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降低了能耗。该方法具有运行稳定可靠、投资少、运行成本低、维护方便的特点。适用于大风量、低浓度废气的※处理。这是目前国内处理有机废气的一种成熟实用的方法。

3.直接燃烧法：用气体或燃油等¤辅助燃料燃烧加热混合气体，使有害物质在高温作用下分解成无害物质；该方法工艺简单，投资少，适用于高浓度、小风量¤的废气，但对安全技术和操作要求高。

4.催♀化燃烧法：通过催化燃烧将废气加热并转化为无害无味的二氧化碳和水；该方法具有起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占︻地面积小、投资大的优点，适用于高温或高浓度有机废气。

5.吸收法：一般采用物理吸收，即将︼废气引入吸收液进行净化，吸收液饱和后，加热、分析、冷凝回收；该方法适用于体积大、温度低、浓度低的废气，但需要配备加热、分析和回收装置，设备体积大、投资高。

6.纳米微电解氧化法：纳米微电解净◤化技术使用在纳米水平加工的压电材料。在一定的湿度下，微电极

“十一五”期间，活性炭吸附◤法在行业中广泛应用，以节省初期投资：废气用活性炭吸附，吸附卐饱和后，活性炭脱附再生，废气吹脱后催化燃烧转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。活性炭再生■一定次数后，吸附能力明显下降，因此有必要对活性炭进行再生或更新。此时，应注意旧活性炭属于危险废物，不能随意∮处置，应由专业危险废物回收单位收集、处理和处置。

活性炭是应用最广泛的有机废气处理方法，对苯废气具︻有良好的吸附性能，但对烃类废气的吸附性能较差。主要缺点是运行成本高，不适合高湿度环境。如果需要处理高湿度的有机废气，应采用纳米微电解氧化工艺。这种纳米微电解空气净化方法不需要更换填料，不耗电，使用时不产生运行费用。自“十二五”以来，已逐步开始替代活性炭等高消耗技术。

目前，吸Ψ 附活性炭的工业应用主要涉及尾气吸附和有害气体吸附，其中大部分是柱状活性炭，其中木质柱状活性炭吸附效果较好，应用广泛，逐渐取代旧№的煤活性炭吸附方式。

废气洗涤塔

废气处理洗涤器是一种废气处理技术，对□工业废气如酸雾废气处理、碱雾废气处理、油漆废气ㄨ处理、油漆废气处理、有机废气处理、吸收和溶解〇、化学废气吸附、氧化还原和酸碱中和等有明显效果，达到国家工业废气排放标准。

应用范围广

化工厂废气处理、轻工废气◢处理、印染、制药废气处理、制药厂废气处理、钢铁厂废气处理、机械制造废气处理、电子厂废气处理、电镀厂废气处理、油漆废气处理等工业部门生产过№程中排放的有机废气、硫酸、硝酸、氢氟酸等尾气和硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化物(CO、CO2)。

净化效率高

酸(碱)雾废气净化塔采用两级反喷淋，填料比表面积大，废气净化效率高达85%~95%。低阻力远远♂低于活性炭废气处理⊙，节约能源。

占地面积小

废气处理洗涤器采用聚丙烯、玻璃钢等材料制成，便于现▲场安装、操作和管理，占地面积小，可适应新的╱建设项目或技术改造项目。

蓄热式热氧化炉的RTO处理

工作原理：

废气处理实时操作系统的原理是在高温下将可燃◥废气氧化成相应的氧化物和水，从而净化废气。

废气分解释放的热量▃得到回收，废气分解效率达到99%以上，热量回收效率达到95%以上。实时操作系统的主要结构由燃烧室、陶瓷填充床和切换阀组成。根据客户的实际需要，选择不同的热回收方式和切换阀门。

设备特点如下：

优势[2]:

1.几乎所有含有机化合物的废气都可以处理，大风量、低浓度的有机废气都〖可以处理，有机废气的流量处理灵活性很高(标称流量为20%~120%)。它能适应有机废气中挥发性有机化合物组成和浓度的变→化和波动，对废气中的少量粉尘和固体颗粒』不敏感。在所有的热燃烧净化方法中，它具有最高的热效率(95%)，并且在适当的废气浓度→条件下不需要添加

2.净化效率高(三室99%)，维护工作量少①，运行⊙安全可靠，定期清除有机▲沉淀物，

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