[深圳喷漆废气处理设备制造商]包装印刷行业废气处理∑　设备介绍

印刷包装行业主要支持广告业、产品包装、教育▅和文化等行业，对这些行业的发展起着重要的作用。我国包装印刷行业在生产过程☆中使用了大量的溶剂型油墨，这些溶剂▲型油墨含有50%-60%的挥发性成分，而调整油墨粘度所需的稀释剂在印刷品的生产和干燥过程中会排放出大量●的挥发性有机废气。因此，包装印刷已成为VOCs的主要排ζ　放源之一

一、包装印刷行业废气污染特征

印刷∑行业的废气主要产生于三个过程环节：印刷前的原料处理、印刷★过程和印刷后的样品处理。印刷前，原料清洗、彩色打样等工序需要用化学】试剂处理，其中大部分是挥发性有机溶剂；在印刷技术的制造过程中，油墨、印刷机清洗剂、润版液、复膜胶、光油和地板】清洗剂是VOCs,有机废气的主要来源，产『生的废气占整个生产过程的70-85%；印刷后处理产生的废气VOCs主要包括△上光油、粘合剂、涂膜和复合工艺。VOCs产生的有机废气主要成分为汽油、煤油、乙二醇醚、醇类、甲苯、己烷、特制混合物(洗车水)、乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。由于长期物理接触或环境破坏造成的污染很难ξ恢复。

第二，所有者的痛点和技术挑战

大多◇数印刷企业的生产车间是半封闭的，生产设备占地面积大，分布不集△中，导致车间风量大，废气浓度低，处理成々本高，效率低。有些企业只收集和处理被∮严重污染的干〓燥机和层压机产生的废气，而大部分有机废气仍以无组织的形式排放。废气○排放点包括原料储存、装卸、调配和运输、设备和地面清洁、溢出和滴←落、废〓料储存和处置、溶剂挥发等。因此，本标准将强化技术和管理法规，规范操作，提高管理水︼平，从而减少包装印刷生产过程中的无组织排放。VOCs印刷①厂有机废气处理设备在处理过程中，废气的收集、工艺设计和投资成本控制都比较困难。

三、包装印刷行业废气处理工艺设计及原则

结合VOCs包装印刷行业有机废气工况下的大风量、低浓度和废气成分的对比分析，一般适用于活性炭吸附解吸、低◤温等离子体、光催化氧化、生物滴滤工艺□　或组合装箱工艺，并结合预处理喷雾除尘工ξ　艺进行定制，全︽面解决方案活性炭吸附效果明显，但饱和后需要更换新炭，解吸后需要销毁。失去吸附活性的活性炭需↑要外包进行固体废物处理；低温等离子体和光催化氧Ψ化利用印刷废■气的挥发性有机化合物化学性质在光、电和热条∮件下不稳定，容易分解成无毒无害的物质，如CO2和H2O。但是，需要长期的设备维护和耗材更新，以确〗保长期运行效果。

四、包装印刷行业废气处理工艺的特点和优势

在处理VOCs,印刷行业废气时，根据当地环保印刷行业大气污染物综合【控制排放标准选择工艺技术。首先，活性炭吸附前段处理操作简单，效果突出，投资成本最低，操作技术简单易行，技术难度系数低。采◣用优质活性炭材料，首次处理效率一◇般在85%以上，所以要注意设备的定期维∩护和活性炭的更新；低温等离子体操作简单，生产速度快，投资々成本低。操作和维护设备时，必□须注意安全。应选择设备材料，并◥定期维护设备。首次处理◥效率一般在70%左右；光催化氧化具有操作简单、生产效果¤快、投资相对较小、设备维护和∞耗材更新定期、设备材料要求高的优点，处理效率首次∴达到70%左右。在选择低温等离子体和光催化氧化技术时，我们应该选择实力强大的厂家，而且设备质◢量必须得到保证。只有选择合适的设备，才能轻松操作废气项目，取得良好的处理效果，如创营◢的环保

V.投资成本和经济效益评价

在印刷厂规模中，一般风量中等，浓度相对较低，工况变化①小。除工厂车间废气收集的必要投资外，活¤性炭吸附工艺的投资约为20w，稳定运行▓维护费用为每月2-3w元，年☆运行维护费用约为30 W:低温等离子工艺的投资费用约为30w，月运行维护费用约为1-2w，年运行维护费▆用约为12w光催化氧化的投资成本约为30w，稳定运行和维护成本约为1.5-2w，年运行和维护成□　本约为16w。通╳过制造的前端控制，数据必须严谨可靠，方案码头严密无泄漏，项目中的每一个环节都经■过逐一检查和验证，基本能够满足环保验收的要求，满╱足企业环保生产的需要。