[深圳工业有机废气处理设备]催化燃烧法处理有机废气

催化燃烧过程原理

催化燃烧是典型的气固催化反应，它在催化剂的作用下降低了反应的活化能，使其在250 ~ 350的较低起燃温度下无焰燃烧。有机物质在固体催化剂表面被氧化，同时产生CO2和H2O，释放出大量的热量。由于其较低的∏氧化反应温度，空气中的N2被大大抑制形成高温氮氧化物。此外，由于催化剂的选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，并使大〇多数含氮化合物形成分子氮。

催化性能的╱影响因素

不同入口气体浓度对催化性能的影响

空速对催化性能的影响

催化燃烧工艺流程

根据废气的预热方式和富集方式，催化○燃烧过程可分为预热方式、自热平衡和吸●附催化燃烧三种类型。

预热类型

当温度(低于100)和有♀机废气浓度较低时，

在进入反应器之前，它在预热室中被加热，燃烧和净化后的气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

自热平衡

当有机废气的温度高于起燃温度并且有』机物含量也高时

部分净化气体产生的热量由热交换器回收，不需要补ξ　充热量，只需要一个电加热器点火。

吸附催化燃烧

当有机废气流量大、浓度低、温度低时，催化〒燃烧需要消耗大量的燃料

喷漆室废◇气的处理

有机废气可以通过吸附手段〗吸附在吸附剂上浓缩，然后被热空气解吸，成为高浓度的有机废气，然后催化燃烧。浓缩有机废气无需外部补充热源即可实现自身热平衡运行。

废气预处理可以延长催化剂和催化燃烧♀设备的使用寿命。原因分析

废气可能含有一些对催化剂有害的成分。如果已知存在这种化学物质，则应对废气进行预处理，否则这些有害成分将对催★化剂的寿命产生很大影响。

废气应经过预处理(除尘、除油和除湿)，然后引入催¤化室。

喷漆室废气的处理

灰尘、积碳和高沸点粘性物质粘附在催化剂表面并覆盖催化剂的活性位点，这将导致催□　化剂的催化作用。因此，应尽∏可能避免引入灰尘和高沸点粘性物质。

在湿度较高的环境中，水蒸气、油雾和漆雾在高温下容易与催化剂相互作用，导致催化剂烧结失活。因此，水蒸气、油雾和漆雾应尽量避免进入ξ催化剂床。

结论

(1)非甲烷总烃的进口浓度对催化性能有一定的影□响。当入口浓卐度达到一定值时，其催化性能趋于稳定，具有良好的催化效果。

(2)催化温度对催化效果々影响很大，非甲烷总烃的去除率随催化温度的升高而变∮化。催化◆温度过低或过高都不利于催化性能的提高，最佳催化性能体现在一定的温度范围内。

(3)如果空速太高，催化燃烧器中的部分有机废气将在与催化剂充分接触之前从反应器中被带走，催化反应将不够充分，从而影响催化性能。