深圳粉尘废气处理： 一种多级vocs尾气处理装置的处理方法-深圳安嘉

本发明属于废气处理的技术领域，特别是工业vocs 废气处理方◣法。

背景技术：

VOC废气是化学工业中常见的工』业废气。它具有复杂的成分，并包含许多有机物，例如碳氢化合物，醛和氯化碳氢化合物。大多数成分都含▓有致癌污染物。在大气中，它将严重危害∴人类健康，并严重危害环境。因此，对vocs 废气处理技术的要求越来越高，需要◆在有限的设备废气处理中有效地完成。目前，工业上常用的vocs 废气处理方法包括：焚烧，等离子体净化，活性炭吸附和光催化。然而，以上方法均不能解决去除废气中经常存在的酸性物质的问题。因此，结合上述方法，设计一种可以去除烟酒废气中酸性物质的洗涤装置，可以有效地完成对卐烟酒废气的处理。

在现有技术中也出现了一些vocs 废气处理技术解决方案。例如，申请号为29的中国专利公开了一种多级沃克斯废气处理装置，包括依次连接的集尘箱和洗衣机。箱和活性炭吸附箱，除尘箱和洗涤箱通过第一连接管连接。洗涤槽和活性炭吸附箱通过第二连接管连接。除尘箱上设有√多个折叠隔板，伸缩杆连接折叠隔板与箱体的顶部，折叠隔板呈波浪形分布，伸缩杆可以控制折叠隔板的高度洗涤槽的底部设》有中空的旋转轴，因此在旋转轴的圆周方向ζ上还设置有多个曝气管，该旋转轴可以驱动曝气管相对于洗涤槽旋转。

由于∑活性炭吸附箱利用具有很强表面积的活性炭的特性来吸附有毒气体，在使用○过程中，如果进№入箱内的废气中含有颗粒杂Ψ 质，它将粘附在活性炭吸附层上为此，本发明提供了一种工业vocs 废气处理方法，其可以减少活性炭吸附层表面上的颗粒杂质的含量，从而影响〖活性炭吸附层与废气之间的接触面〖积，从而影响◆废气的处理。确保废气处理的质量。

技术实现要⌒素：

鉴于现有技术的不足，本发明提供了一种解决上述背景技术问题的工业方法废气处理。

为了达到上述目的，本发明提供了以下技术方案：工业vocs 废气处理方法，包●括以下步骤：

s1：工业生产中㊣　产生的vocs废气通过「袋式过滤器进行处理，以去除废气中的大颗粒；袋式●过滤袋由编织滤布或无纺毡制成，由纤维织物制成。过滤功能过滤含尘气体。灰尘气体进入布袋除△尘器后，大颗粒且比重较大的灰尘将由于重力作用而沉降并落入灰斗。当包含较细粉尘的气体通过过滤材料时，会保留粉卐尘，从而对气体进行净化；

s2：s1中去除了大颗粒的废⊙气通过静电除尘器进行处理，以去除废气中的灰尘；当通过高压静电场时，含尘㊣气体被电分离，并且尘埃粒子与ω　负离子结合而带负电。它倾向于○放电并沉积在阳极表面上；

s3：接着，将来自s2的除尘废气送至洗涤系统以←除去废气中的酸性√杂质；酸性杂质不易被活╱性炭吸附，因此有必要在废气进入活性炭吸附箱之前去除酸性物质。

s4：将s3中的废气送入活性炭吸附箱，利用活性炭吸附箱中的╲活性炭吸收废气中的有害物【质；利用活性炭的吸附去除废气中的有害物质；

s5：将s4中的废★气排放到大气中，去除有害物质◣，实现⌒废气的处理；

其中，步骤s4所述的活性炭吸附箱包括箱体，所述箱体的顶部设有进气孔，所述箱体的一侧设有出气孔。所述箱体设置有主吸附层，所述主吸附层的正反面设置有所述箱的内壁厚度，所述主吸附层在周向上※设置有密封膜，并且密封膜的外边缘与盒子固定连接。盒ξ子的内壁与第二吸附层相连，该第二吸附层的孔从左到右逐渐变小。在出风口与主吸附层之间的箱体内壁的顶部固定有挡板，挡板与主吸附层相对。偏◥转门铰接，并且辅助板铰接在偏转门远离主吸附层的一侧。辅助板和偏◢转门被磁性吸附，并且在偏转门上开有多个喷气孔粉尘废气处理，在该偏转门上辅助板与辅︾助板接触。辅助板背离偏转门的一侧与连接绳固定连接。连接绳穿过箱体的壁厚，并固定连接到主吸附层的顶部。工作时，活性炭吸附箱利用活性炭具有很强的表面积特性。 ，用于吸附有毒气体。在使用过程中，如果进入箱内的废气中含有颗粒杂质，它将附着在活性炭吸附层的表面，这会影响活性炭★吸附层与废气之间的接触↘面积，从而影响废气。 ，本发明的主要解决方案是如何减少活性炭吸附层表面▓的颗粒杂质含量，以保证废气处理质量。具体措施和使用过程如下：将主」吸附层夹在盒子的内壁上，即可上下移动，并用密封膜密封〓主吸附层与盒子之间的间隙。当气体从进气口进入时，由于偏转门的阻塞，气体将首先推动偏转门偏转，而当偏转门偏转时，连接绳々将被拉动，连接绳将拉动主吸附分层。当主吸附层与盒子顶部接触时，主吸附层将不再向上移动》。随着气体卐继续进入，它将继续推动偏转门，因※此偏转门与辅助板分离。此时，主吸附层将在其自身重力的作用下掉落。主吸附层下降到一定高度后，将被密封膜拉动。主吸附层停止向↑下移动，并︾且由于惯性，主吸附层上的杂质将继续向下移动。最后，它从主吸附∞层上脱落下来，减少了残∞留的颗粒杂质，并确保了废气处理】的质量；最后，废气通过偏转门的底▅部和偏转门上的喷孔进入挡板的右侧，然后依次通过主吸㊣　附层和辅助层。吸附层后，去除废气中的有毒物ζ　质，经处理的废气通过通气孔排放到空气中。主吸附层和次吸附层的有效成分是活性炭。

优选地，多条吊绳在偏转门和主吸附层之间固定地连接到盒体的顶部，并且多条吊绳的底部都与↓球体固定地连接，并且多条球★体的垂直高度不同;当气ζ体从喷射孔进入时，进入的气体将推动球体撞击主吸附层。由于球体由悬带固定，因此球体将在悬带的作用下以圆周运动运动。当球体撞击主吸附层时当吸附层处于Ψ 打开状态时，主吸附层上会产生倾斜的向上冲击力，这将导致主吸附层再次上升，不仅会导致主吸附层上的颗粒杂质被撞击和跌落所震撼，但也停止向盒子里移动。当排气被填充时，排气处∩理停止。此时，球体将返回该」位置，并且主吸附层也将下降。可以再次用密封膜拉▓动主吸附层，并且主吸附层上的一部分颗粒杂质将受到惯性作用。分离，减少下一次工◤作时主吸附层的初始Ψ重量，并减小主吸附层上拉时的阻力；高度不同的球会碰到主吸附层的不同高度，因此边缘处的主吸附层也可以摇动。进一步提高了颗粒状杂质的清洁效果。

优选地，安装垫固定地连接到球体的在垂直方向的中间下方的右半球表面，安装垫由弹◥性材料制成，并且多个杠杆∞固定地连接到安装垫；斜向上接触球体在到达主吸附层之前，由☉于在球体表面上有一个由弹性材料制成的安装垫，因此该安装垫与变速杆固定连接。变速杆将首先撞击主吸附层。变速杆可以跟随球体的运动并影响主吸附层的表面。过滤并分离出的颗粒状杂质可以提高杂质↘的清洁效果。

优选地，变速杆的端部为圆锥台形且端部为中空；末端呈圆锥形的变速杆可以减小变速杆撞击主吸附层的破坏力，并延长主↘吸附层的使用寿命，同时将变速杆的端部挖空，从而减轻了变速杆的重量。变速杆，可以提高废气推动变速杆时的速◥度，并进一步提高主吸附层表面的清洁效果。

优选地，空气喷射孔的右端最初高于左端，并且空气喷射孔的右端的直径大于左端的直径⊙。空气喷射孔的右⊙端高于左端，可以在偏转门和辅助板之后分开。当气体通过喷孔时，偏转门将返回一定距离。此时，可以确保喷射孔具有一定的ㄨ倾斜角度，从而确保从喷射孔喷射的气体将球体倾斜向▆上推。

优选的是，在空气注入∏孔的右端设置有阻挡杆，该阻挡杆的两端的直径大于中︾间部分的直径。空气注入孔的右端具有阻挡※杆，阻挡杆的两端的直径大于中间部分的直径，以便从空气注入孔喷出。排出的气体的强度在中间更大，这确保了从喷射孔喷射的气体具有更大的强度，并且在主吸附层上具有向上的驱动力，从而主吸附层上升到更大的高度。 ，主要吸附层下降过程中下降距离较大。当主吸附层停止下降时，可以更好地☉将杂质与主吸附层分离。

本发明的技术效果和优㊣点：

1、本发明提供的一种工业vocs 废气处理方法，通过将主※吸附层夹在盒子的内壁上，当气体从进气口进入时，气体首先将偏转门推向偏转当门偏转时，主吸附层被连接〖绳拉起。当主吸附层与盒子顶部接触时，主吸附层将不再向上移动。由于气体的不断进入，偏转门继续被推动，因此偏转门与辅助板分离。此时，主吸附层将在其自身重力的作用下掉落。主吸附层停止后「◣，主吸附层上△的杂质会由于惯性继续向下移动，最后从主吸附层上掉落，减少了残留的颗↘粒状杂质，并确保了废气的↘处理质量。

2、本发明提供的工业vocs 废气处理方法通过进入的气体推①动球体撞击主吸附层，该气体对主吸附层产生倾斜向上的作用力，然后使主吸附层再次上升，不仅使主吸附层上的颗粒杂质由于撞击而引起的冲击而掉落，而且停止向箱内填充废气，即停止处理废气。此时，球体将返回其位置，主吸附层也将下降。 ，可☆以再次用密封膜拉动主吸附层，并通过惯性分离主吸附层上的部分颗粒杂质，从而减少了下一次工作时主吸附层的初始重量，并降低了其阻力。向上拉动时的主要吸附层。

图纸说明

下面将结合附图进一步描述本发明。

图1是本发明方法的流程←图；

图2是本发明中使用的活性炭吸附箱的三维示意图；

图3是本发明√中图2的a部分的放←大图；

图4是本发明中使用的活性炭吸附箱在另一个方向上的三维示意图；

图5是本发明中图4的b部分的放大图；

图片：框1、进口孔2、出口孔3、主吸附层4、密封膜5、次级吸附层⌒　6、挡板7、偏转门8、辅助板9、喷气孔1 0、连接绳1 1、吊索1 2、球1 3、安装垫1 4、杆1 5、阻挡杆16。

具体的实现方法

为了使本发明的【技术手段，创造性特征，目的和效果易于理解，下面结合具体实施方式对本发明进行说明。本发明的前，后，左，右，上和下都是基于4个主视图的方向。

如图1-5所示，根据本№发明的工业vocs 废气处理方法包括以下步骤：

s1：工业生产中产生的vocs废气通过袋式过滤器进行处理，以去除废气中的大颗粒；袋式过滤袋由编织滤布或无纺毡制成，由纤维织物制成。过滤功能过滤含尘气体。灰尘气体进入布袋除尘器后，大颗粒且比重较大的灰尘将由于重力作用而沉降并落入灰斗。当包含较细粉尘的气体通过过滤材料时，会保留粉尘，从而对气体进行净化；

s2：s1中去除●了大颗粒的废气通过静电除尘器进行处理，以去除废气中的灰尘；当通过高压静电场时，含尘气体被电分离，并且尘埃粒子与负离子结合而带负电。它倾向于放电并沉积在阳极表面上；

s3：接着，将来自s2的除尘废气送至洗涤系统以除去废气中的酸性杂质。酸性杂质不易被活性炭吸附，因此有必要在废气进入活性炭吸附箱之前去除酸性物质。

s4：将s3中的废气送入活性炭吸附箱，利用活性炭吸附箱中的活性炭吸收废气中的有害物质；利用活性炭的吸附去除废气中的有害物质；

s5：将s4中的废气排放到大气中，去除有害物质，实现废气的处理；

其中，在s4中描述的活↓性炭吸附箱包括箱体1，在箱体1的顶部开口有进气口2，在箱体1的一侧开口有排气口3。 在箱体1的内部设置有主吸附层4。主吸附层4的前后两侧均设置在箱体1的壁厚中，主吸附层4在周向上设置有密封膜5。密封膜5的外边缘固定在盒1上，连接；箱体1内壁上的主吸附层4和出风口3从左至右依次与气孔∩逐渐变小的副吸附层6相连。在排气口3和主吸附层4之间，在箱体1的内壁的顶部固定连接有挡板7，在挡板7的与☆主吸附层4相反的一侧铰接有偏转门8。然后，在偏转门8的背离主吸附层4的一侧铰接辅助板9。偏转门8被磁性吸引，并且偏转门8在其上设置有♂多个喷气孔10。接触辅助板9的位置；辅助板9通过用于连接的连接绳11固定地连接到辅助板9的远〒离偏转门8的一侧。绳11穿过箱1的壁厚并且牢固地连接到主板的顶部。吸附层4;在工作时，活性炭吸附箱利用活性炭的特性使其具有很强的表面积来吸附有毒气体。使用中如果进入箱ξ体1的废气中含有颗粒状杂质，它将附着在活性炭吸附层的表面，从而影响活性炭吸附层与废气之间的接触面积，进而影响对活性炭吸附层的处理。废气因此，本发明的主要解决方案是如何减少活性炭吸附层表面的颗粒杂质含量，以保证废气处理质量。具体措施和使用过程如下：主吸附层4粘贴在箱体1的内壁上，并可以通过密封膜5上下移动。密封主吸附层4与箱体1之间的间隙。 。当气体从进气口2进入时，气体将首先推动偏转门8偏转，而当偏转门8偏转时，它将被偏转门8阻塞。拉动连接绳11和连接绳图11将主吸附层4向上拉。当主吸附层4与盒子1的顶部接触时，主吸附层4不能再向上移动。由于气体的☆连续进入，偏转门8被连续推动。因此，偏转门8与辅助板9分离。这时，主吸附层4将在其自身重力的作用下掉落。在主吸附层4下降到一定高度之后，它将被密封膜5拉动，并且主吸附层4停止向下移¤动。 4上的杂质将由于惯性而继续向下移动，并最终从主吸附层4上掉落，减少了残留「的颗粒杂质，并确保了废气处理的质量；最终，废气通过偏转门8的底部ξ并喷向偏转门8。孔10进入挡板7的右侧，然后依次通过卐主吸附层4和辅助吸附层6。去除废气中的有毒物质。处理后的废气∞通过通风口3排放到空气中；其中，主吸附层4，次级吸附层6和次级吸附层6的活性成分为活性炭。

在转向门8和主吸附层4之间，在箱体1的顶部固定地连接有多根吊绳12，在多条吊绳12的底部固定有球体13。多个球体13的垂直高度不同。当气体从喷射孔10进入时，进入的气体将推动球13撞击主吸附层4。由于球13由绳索12保持，所以球13将在绳索12的作用下处于圆周运动∞时，球13撞击主吸附层4时，它对主吸附层4产生倾斜的向上冲击力，这又导致主吸附层4再次上升，不仅使主吸附层上的颗粒层4杂质由于冲击引起的冲击而下降，并且当废气停止进入箱体1时，即，废气处理停止。此时，球体13将返回该位置，主吸附层4也将掉落，并且可以恢复主吸附层4。一旦被密封※膜5拉动，主吸附层4上的一部分颗粒状杂质就由于惯性而脱离，这减小了下一次操作时主吸附层4的初始重量，并且减小了主吸附层的电阻。 4当它被拉起时；高度不同的球■体13可以撞击主吸附层4的不同高度，从而也可以摇动边缘的主吸附层4，进一步提高了对颗粒杂质的清洁效果。

＆lt; p＆gt;安装垫14在垂直方向的中间下方固定地连接到球体13的右半球表面。安装垫14由弹性材料制成，并且多个杠杆15固定地连接到安装垫14；如图13所示，主吸附层4向斜上方』接触。由于球13的表面具有由弹性材料制成的安装垫14，因此安装垫14与将首先撞击主吸附层4的杠杆15固定地连接。杆15可以跟随球体13的运动而到达移动从主吸附层4的表面过滤掉的未分离的颗粒状杂质，以提高杂质的清洁效果。

＜p＞变速杆15的端部是圆锥台状，其端部是中空的。圆锥ω　形末端的变速杆15可以减小变速杆15撞击主吸附层4的破坏力，并改善主吸附层4。同时，变速杆15的端部被挖空。 ，这减轻了变速杆15的重量，可以提高废气推动变速杆15时的速度，并进一步提高①了对主吸附层4表面的清洁效果。

开始时，空气喷射孔10的右端高于左端，空气喷射孔10的右端的直径大于左端的直径；空气注入孔10的右端高于左端，这可以在偏转门8和辅助板9分离之▓后进行。由于↙气体通过喷射孔10，偏转门8将返回一定的距离。此时，可以确保喷射孔10具有一定的倾斜角度，从而确保从喷射孔10喷射的气体可以将球体13倾斜向上推。更好。

在空气注入孔10的右端设有直径比中央部大的两端的阻挡杆16。空气注入孔10的右□端具有阻挡杆16，并且阻挡杆16的两端的直径大于中间部分的直径，使得阻??挡杆16的直径大于中间部分的直径。从孔10喷射的气体在中间具有更大的强度，从而确保从气体注入孔10喷射的气体具有更大的强度，并且在主吸附层4上具有向上的驱动力，从而主吸附层4上升到更大的尺寸。这样，在主吸附层4的下降过程中，主吸附层4的下降距离更大，并且当主Ψ 吸附层4停止下降时，可以更好地将杂质与主吸附层4分离。

工作时，由于活「性炭吸附箱利用表面积大的活性炭的特性来吸附有毒气体，因此在使用过程中，如果♂进入箱体1的废气中含有颗粒状杂质，则会附着在表面活性炭吸附◣层的厚度，从而影响活性炭吸附层与废气之间的接触面积，进而影响废气的处理。因此，本发明的主要解决方案是如何减少活性炭吸附层表面的颗粒杂质含量，以保证废气质量的处理。具体采取的措施和使用过程如下：将主吸附层4粘贴在箱体1的内壁上，该内壁可以上下移动，主吸附层4与箱体之间的间隙。如图1所示，通过密封膜5密封气体。当气体从进气口2进入时，由于偏转门8粉尘废气处理深圳废气处理工程，气体将推动偏转门8首先偏转。当偏转门8偏转时，它将拉动连接绳11，并且连【接绳11将向上拉动主吸附层4。在层4与盒子1的顶部接触之后，此时主吸附层4不能再上升。由于气体继续进入，偏转门8继续被推动，因此偏转门8与辅助板9分离，主吸附层4将由于其自身的重力下降而受到主吸附层4的影响。下降一定高度后被密封膜5拉动，主吸附层4停止向下移动，主吸附层4上的杂质由于惯性而继续向下移动，最后从主吸附层4吸附。第4层脱落，减少了残留的颗粒杂质，并确保了废气处理的质量；最后，废气通过偏转门8的底部和偏转门8上的喷孔10进入挡板7的右侧，然后依次通过主吸附层4。在使用次级吸附层6之后，去除了排气中的有毒物质，并且经过处理的排气通过排气口3被排放到空气中。

上面已经显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点。本领域的技术人员应该理解，本发明不受前述实施例的限制。前述实施例和描述仅说明了本发明的原理。在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本发明可以具有各种变化和改进，它们都落在所要求保护的发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附▆权利要求书及其等同物限定。